[实用新型]变速气腔穴播装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用播种机上的部件，特别是一种变速气腔穴播装置，可适用于精量播种机上使用。

技术背景

通常的气吸式取种器（或称分种器）包括吸种盘和负压腔组成，使用时，通过联接轴使得吸种盘固定在负压腔的端面，吸种盘为一圆盘，延圆盘边缘的圆周方向均布等距的吸种孔，工作时，通过与负压腔联接的吸气管抽气，同时吸种盘通过中心轴驱动，在负压腔的端面旋转，吸种盘旋转目的要完成两个任务，一是把种子吸到吸种孔（一粒或两粒）；二是，将吸到的一粒种子（经刮种器处理）在泄压区（负压腔的底端设置扇形泄压区）在重力作用下与取种器分离。吸种盘与负压腔的配合因为是滑动配合（二者相对转动），其密封精度取决于吸种盘与负压腔配合端面的加工精度，但在相对运动中保证密封是不可能的。实际的情况是，吸种盘与负压腔的结合处存在不可避免的间隙，导致漏气，漏气的结果会导致负压不稳定，进而会出现可能吸不到种子的状况，使得播种率下降。比如：中国专利文献在1998年6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置，公开号是 CN2283960，该装置是由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成，其压膜轮与滚筒连为一体，滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室，吸种盘与滚筒相连接，吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上，吸种盘周边上设有等距的吸种孔，滚筒内圆周边上设有接种斗，滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器，滚筒与压膜轮的下面装有地膜。其中的气吸式精量取种器，主要是由负压腔体、吸种盘组成，吸种盘固定在负压腔体的端面，当工作时，吸种盘与负压腔体相对转动，具体的讲是负压腔固定在支架上，吸种盘旋转，这样的结构很难保证负压腔体的负压稳定，原因是当吸种盘旋转时，吸种盘与负压腔的结合处存在不可避免的间隙，导致漏气，漏气量的大小是保证产品负压稳定的重大要素，因此，同行业技术人员一直通过材料的改进以及配合方式的设计期望能够控制漏气，但由于设计本身的结构问题，并没有得到实质性的解决。本发明人通过改变取种器的结构，即工作时，让气吸式取种器直接转动，不让吸种盘与负压腔体之间产生相对运动，同时对其它结构作出相应的改进完成本实用新型。本实用新型产品，使得播种率几乎达到100%。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种适用于精量穴播装置上的气吸式精量取种器以及变速系统，使得本实用新型具有播种速度快的同时播种率几乎达到100%。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型主要包括穴播滚筒25、压膜轮1、负压取种器、滚筒主轴8，负压取种器与滚筒主轴8之间通过轴承配合，负压取种器包括气腔体2和在气腔体2内的与滚筒主轴8固定联接的闭气块23和固定联接在气腔体2端面的吸种盘20，气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接气腔齿轮4，滚筒主轴8上设置与其滑动或滚动配合的套管10，该套管10与压膜轮1固定联接，套管10上设置中心齿轮12，该中心齿轮12依次与气腔齿轮4、内齿支架17上的内齿轮3啮合，内齿支架17一端与种箱16或机架固定联接，另一端与套管10滑动或滚动齿轮配合，使得气腔齿轮轴13旋转的同时驱动负压取种器旋转，所述的内齿支架17为阶梯圆筒状，所述的气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接的气腔齿轮4为至少为1个，或2个或3个或4个，所述的滚筒主轴8为中空管，空管延伸至气腔体2内；所述的在气腔体2内的与滚筒主轴8固定联接的闭气块23与吸种盘20滑动或滚动配合，闭气块形状与吸种盘20的接触面积至少覆盖一个吸种孔19；所述的气腔体2中心为凹陷状，在凹陷内设置轴承密封圈5和轴承6。

本实用新型的优点是：采用负压腔体转动与滑块闭气相结合的形式实现精量排种，负压腔密闭性好使负压更稳定，减少了负压腔体的漏气量，提高了取种率，进而降低空穴率；增加了吸种盘的使用寿命，降低了动力消耗；负压密封严密可靠、使用性能稳定，进一步提高了精量取种的质量与稳定性，可明显提高播种速度。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-Ｂ剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详述：