[实用新型]一种隔爆型三相异步外转子电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，具体是涉及一种隔爆型三相异步外转子电动机。

背景技术

随着外转子电动机在风机领域内的广泛使用，也逐步要求外转子电动机具备适应爆炸性气体环境的能力，而目前国内外的外转子电动机除了一般用途（非防爆）的通用型结构外，也只有增安型“e型”的防爆结构，不能满足通风机隔爆型“d型”的环境要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种能在爆炸性气体环境中使用的，防爆等级达到“ExdⅡBT4”的隔爆型三相异步外转子电动机。

按照本实用新型提供的技术方案：所述隔爆型三相异步外转子电动机，包括外转子和内定子，内定子同轴设置在外转子内，内定子上嵌有线圈，线圈上连接有引出线；其特征在于：所述外转子的两端面上安装有两个端盖，所述内定子中心贯穿并紧配有固定轴，固定轴两端从两个端盖的中心伸出，两个端盖分别通过轴承装配在固定轴上；所述固定轴一端有固定用的螺纹孔和平面，固定轴另一端的侧壁及轴向中心开设有穿线孔，线圈上的引出线经穿线孔和固定轴端部的保护套穿出，引出线外壁与穿线孔内壁之间填充有一定长度的防爆填料。

作为本实用新型的进一步改进，所述外转子是由普通的铸铝转子和铸造铝合金外壳一起再次铸成的一体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述铸造铝合金外壳的材料是含镁量小于6%的铸造铝合金。

作为本实用新型的进一步改进，所述防爆填料为环氧树脂。

作为本实用新型的进一步改进，所述防爆填料的密封长度至少为20mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述外转子的两端面与端盖之间具有隔爆止口接合面，所述端盖与固定轴之间具有轴向隔爆接合面。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔爆止口接合面由轴向隔爆止口接合面和径向隔爆止口接合面组成；所述外转子端面上设有沿外转子轴线方向垂直凹陷的凹部，所述端盖止口平面上设有凸沿，凸沿与凹部相嵌合，凸沿外壁与凹部内壁之间构成所述的轴向隔爆止口接合面，外转子端面与端盖止口平面之间构成径向隔爆止口接合面。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖中心设有加厚部，加厚部上开设用于固定轴伸出的轴孔，轴孔的内壁与固定轴的外壁之间构成所述轴向隔爆接合面。

作为本实用新型的进一步改进，所述外转子的外周壁上设置有用于安装风机叶轮的法兰圈。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简洁，外形美观；线圈上的引出线通过环氧树脂浇封在固定轴的穿线孔内，其密封长度符合相关防爆标准要求，提高了本实用新型的密封及隔爆性能；外转子的两端面与端盖之间具有隔爆止口接合面，端盖与固定轴之间具有轴向隔爆接合面，这两个隔爆接合面的表面粗糙度、间隙以及接合面宽度均符合相关防爆标准要求，有效起到防爆作用；制成的隔爆型三相异步外转子电动机可在爆炸性气体环境中使用，防爆等级达到“ExdⅡBT4”。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1中的B-B剖视图。

图4为图1中的C-C剖视图。

附图标记说明：1-外转子、2-内定子、3-固定螺钉、4-端盖、5-轴承、6-固定轴、7-防爆填料、8-引出线、9-保护套、10-法兰圈、11-轴向隔爆接合面、12-线圈、13-凹部、14-凸沿、15-隔爆止口接合面、15a-轴向隔爆止口接合面、15b-径向隔爆止口接合面、16-铸铝转子、17-铸造铝合金外壳、18-螺纹孔、19-平面。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，所述的隔爆型三相异步外转子电动机主要由外转子1、内定子2、固定螺钉3、端盖4、轴承5、固定轴6、防爆填料7、引出线8、保护套9和线圈12等零部件组成。