[实用新型]双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是双向钢筋弯曲机，特别涉及的是双向钢筋弯曲机的分体式移料装置。

背景技术

双向钢筋弯曲机是在一台设备上设置有两个弯曲机头，所述两个弯曲机头分别连接各自动力源驱动其在轨道上移动同时弯曲钢筋，在所述两个弯曲机头一侧设置有一台移料输送装置；所述一台移料输送装置包括一个动力源驱动一组链条传动机构将旋转动力传递到弯曲机头一侧上方的传动轴转动，在该传动轴上间隔固定多个链轮，多根封闭的链条一端分别套装在多个链轮上，链条另一端套装在涨紧板上，该涨紧板位于弯曲机头上方支撑链轮，预加工的钢筋被多根链条支撑，多根链条在转动的链轮带动下向弯曲机头方向移动，完成钢筋移料输送动作。

上述现有技术移料输送装置是一个动力源驱动一台移动输送钢筋供给两台弯曲机头在一根钢筋两端同时弯曲的生产模式。当不需要在一根钢筋上同时从两端弯曲钢筋时，即两台弯曲机头虽然能分别各自独立弯曲钢筋，但是移料输送装置却不能分别供应每一台弯曲机头钢筋。上述现有技术双向钢筋弯曲机的移料输送装置只能适应一种规格、一种形式弯曲钢筋产品的需要，存在适应性差，不能满足市场多规格、多形式弯曲钢筋产品需要的缺陷。

发明内容                   

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种每台弯曲机头各自独立对应移料输送装置，以适应多规格、多形式弯曲钢筋产品需要的双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置，所述分体式移料输送装置包括：与动力源连接的传动机构；与传动机构连接的连接轴，所述连接轴铰接支撑在机架上，在连接轴上间隔固定多个结构相同的移料链轮和一端配装在移料链轮上的多个移料链条，移料链条另一端套装在涨紧板上，该涨紧板被支撑在机架上，所述分体式移料输送装置有2个以上，每个分体式移料输送装置位于其中一个弯曲机头一侧的上方，弯曲机头设置在机架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的分体式移料输送装置作为一个独立输送装置，每个分体式移料输送装置分别设置在一个弯曲机头一侧的上方，既能给一个弯曲机头单独工作输送钢筋，还能将两个或两个以上独立的分体式移料输送装置合并组成整体为两个或两个以上弯曲机头输送钢筋，同时弯曲不同钢筋规格、不同弯曲形状的钢筋产品。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图，显示本实用新型给每个弯曲机头单独输送钢筋；

图3是图1的俯视图，显示本实用新型合并组成整体为两个弯曲机头输送钢筋；

图4是图1中A-A剖视图；

图5是图4中P部放大图；

图6是图5中B-B剖视图。

《附图中序号说明》

1：移料链轮；2：连接轴；3：移料链条；4：电机；5：从动链轮；6：电机链条；7：主动链轮；8：钢筋；9：弯曲机头；10：机架；11：轴承座；12：涨紧板；13：分体式移料输送装置；14：槽钢；15：固定螺丝；16：涨紧块；17：涨紧螺栓；19：导向键。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图，显示本实用新型给每个弯曲机头单独输送钢筋8；图3是图1的俯视图，显示本实用新型合并组成整体为两个弯曲机头输送钢筋8；图4是图1中A-A剖视图；图5是图4中P部放大图；图6是图5中B-B剖视图。

 如图所示，本实用新型提供一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置，所述分体式移料输送装置13包括：与动力源连接的传动机构；与传动机构连接的连接轴2，所述连接轴2铰接支撑在机架10上，在连接轴2上间隔固定多个结构相同的移料链轮1和一端配装在移料链轮1上的多个移料链条3，移料链条3另一端套装在涨紧板12上，该涨紧板12被支撑在机架10上。   

所述分体式移料输送装置13有2个以上，每个分体式移料输送装置13位于其中一个弯曲机头9一侧的上方，弯曲机头9设置在机架10上。

所述与动力源连接传动机构是由主动链轮7、从动链轮5和电机链条6组成；所述动力源是电机4，电机4输出端连接主动链轮7，电机链条6连接主动链轮7和从动链轮5，所述从动链轮5固定连接在连接轴2上。