[实用新型]塑料帽钉全自动组合机

说明书

（一）        技术领域 

    本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种塑料帽钉全自动组合机。

（二）        背景技术 

    目前，塑料帽钉广泛应用于国外的建筑市场，而由于中国人口众多，劳动力较为廉价，这种塑料帽钉大多有中国生产，在生产过程中通过人工穿制组装，人工强度大，工人的工作效率低，这种生产方式是对人力物力的极大浪费。

（三）        发明内容 

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的塑料帽钉全自动组合机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种塑料帽钉全自动组合机，包括分别安装在电磁震动器上的进帽震盘和进钉震盘，其特征在于：所述进帽震盘上设置有连接接帽盘的滑道，进钉震盘上设置有连接接钉盘的滑道，进钉震盘的滑道上设置有进钉器，接钉盘固定在接帽盘上方，接帽盘底部安装有连接进钉器的凸轮，接钉盘上垂直设置有汽缸，汽缸支撑架后固定有机械阀，电磁振动器和凸轮均与电机连接。

本实用新型的进帽震盘和进钉震盘利用电磁振动原理，使震动盘里的物料螺旋上升，前后排列正面朝上进入滑道；凸轮安装在接帽盘下方，边缘呈规则的凹凸起伏状，在电机的带动下，凸轮旋转带动进钉器前后运动，从而将钉子不断送入接钉盘，汽缸被垂直固定在接钉盘上，在气压的作用下，气杆上下运动，从而将接钉盘中的钉子压入接帽盘中的塑料帽内。 

本实用新型的更优方案为： 

所述接帽盘上设置有若干个均匀分布的工位口，接钉盘上设置有与工位口对应的竖槽，实现了上下的对应性，保证操作精度。

所述凸轮通过安装于中轴上的皮带与电机连接。 

本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能够有效节约人力，实现了塑料帽与钉杆的自动穿制，适于广泛推广应用。 

（四）        附图说明 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。 

图中，1进帽震盘，2进钉震盘，3接帽盘，4滑道，5接钉盘，6进钉器，7凸轮，8汽缸，9电机，10中轴，11皮带。 

（五）        具体实施方式 

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括分别安装在电磁震动器上的进帽震盘1和进钉震盘2，所述进帽震盘1上设置有连接接帽盘3的滑道4，进钉震盘2上设置有连接接钉盘5的滑道4，进钉震盘2的滑道4上设置有进钉器6，接钉盘5固定在接帽盘3上方，接帽盘3底部安装有连接进钉器6的凸轮7，接钉盘5上垂直设置有汽缸8，汽缸支撑架后固定有机械阀，电磁振动器和凸轮7均与电机9连接；所述接帽盘3上设置有若干个均匀分布的工位口，接钉盘5上设置有与工位口对应的竖槽；所述凸轮7通过安装于中轴10上的皮带11与电机9连接。

机器启动后，先将塑料帽和钉子分别放入进帽震盘1和进钉震盘2，塑料帽和钉子按正面朝上和钉帽朝上前后排列进入滑道4，因滑道4有一定的倾角，所以塑料帽和钉子都自动滑道接帽盘3和接钉盘5的边缘，接帽盘3上有工位口，每出现一个工位口，就有一个塑料帽滑入其中，接钉盘5上正面有竖槽，每出现一个竖槽，进钉器6就将一颗钉子送入槽内，槽正后也有一对应的竖槽，内置磁条，可吸住推入正面竖槽的钉子；接钉盘5上的汽缸8在塑料帽和钉子分别进入工位口和竖槽后，在气压的作用下，空气通过机械阀，作用与汽缸8将钉子垂直从塑料帽中间的小孔压入，穿制完成的塑料帽钉从接帽盘3上的工位口平行向侧面滑出。 

该机可设计成一层，也可设计成两层或多层，但以一层为最佳。