[实用新型]防弦磨安装的全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀

说明书

技术领域

本实用新型属于全断面隧道掘进机刀盘上滚刀安装技术领域，特别涉及一种防弦磨安装的全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀。 

背景技术

目前全断面隧道掘进机平面刀盘上边刀和过渡盘形滚刀在刀盘上的安装全部为正安装。采用这种安装方式，据工程统计，刀具的消耗费用约为工程造价的五分之一到四分之一左右、而更换刀具用去的时间也约为工程工期的四分之一到五分之一左右，其中刀具消耗量的百分之十左右是由于刀具弦磨造成的。经过理论推算证明在平面刀盘上边刀和过渡盘形滚刀的弦磨主要是由于其侧向力过大引起的边刀和过渡盘形滚刀被卡死造成的，因而，减小甚至消除边刀和过渡盘形滚刀在施工中的侧向力，就可以避免其被卡死，从而消除边刀和过渡盘形滚刀在工程施工出现的弦磨。 

发明内容

本实用新型针对边刀和过渡盘形滚刀在施工中出现的弦磨问题，提出了一种防弦磨安装的全断面隧道掘进机刀盘上边刀或过渡盘形滚刀。 

本实用新型所采用技术方案为： 

刀盘上边刀或过渡盘形滚刀安装座上设置托架，以及由托架支撑的边刀或过渡盘形滚刀；边刀或过渡盘形滚刀的刀刃所在平面是正安装方式的边刀或过渡盘形滚刀刃所在平面以通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度Ω_i，该夹角 其中，d为边刀或过渡盘形滚刀直径，D_i为边刀或过渡盘形滚刀轨迹圆直径，h为边刀或过渡盘形滚刀的平均切深，α_i为边刀或过渡盘形滚刀安装角。 

所述夹角Ω_i的实现方式为：边刀或过渡盘形滚刀安装座的位置关于刀盘直径对称，边刀或过渡盘形滚刀安装座上螺孔的位置以安装座的对称中心为中心，顺刀盘旋转方向旋转Ω_i角；或者边刀或过渡盘形滚刀安装座的位置以其对称中心为中心，顺刀盘旋转方向旋转Ω_i角。 

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型可以有效减小边刀和过渡盘形滚刀破岩工作中的侧向力，防止边刀和过渡盘形滚刀破岩工作中被卡死，从而降低工程施工成本、缩短工程工期。 

附图说明

图1为本实用新型所述装置结构示意图； 

图2为边刀或过渡盘形滚刀安装座上螺孔位置示意图。 

图中标号： 

1-边刀或过渡盘形滚刀；2-托架；3-边刀和过渡盘形滚刀安装座；4-刀盘；5-螺孔。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种防弦磨安装的全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀，下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

图1为本实用新型所述装置结构示意图。刀盘4上边刀或过渡盘形滚刀安装座3上设置托架2，以及由托架2支撑的边刀或过渡盘形滚刀1。 

边刀或过渡盘形滚刀的刀刃所在平面是正安装方式的边刀或过渡盘形滚刀 刃所在平面以通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度Ω_i，且 其中，d为边刀和过渡盘形滚刀直径，D_i为边刀和过渡盘形滚刀轨迹圆直径，h为边刀和过渡盘形滚刀平均切深，α_i为边刀和过渡盘形滚刀安装角。所述正安装方式是指：顺掘进方向看去，边刀或过渡盘形滚刀在刀盘上的安装轴线与通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的刀盘直径重合。 

边刀或过渡盘形滚刀1的刀刃所在平面与传统安装方式的盘形滚刀刃所在平面夹角Ω_i的实现方式为： 

(1)边刀或过渡盘形滚刀安装座3的位置关于刀盘直径对称，螺孔5的位置以安装座对称中心为中心，顺刀盘转动(破岩运动)方向旋转Ω_i角，具体方式参见图2； 

(2)边刀和过渡盘形滚刀安装座3的位置以其对称中心为中心，顺刀盘转动(破岩运动)方向旋转Ω_i角。