[实用新型]一种贝雷座

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种大型钢结构桥架、围护支护使用的贝雷座。 

背景技术

桥面砼浇注支撑或承载中大多使用钢管架或碗扣支架，安装繁琐、效率低，装折不安全，且有的钢管下面无支柱，受力不佳，存在安全隐患，而用于高铁桥面砼浇注的支撑和承载，大多是直接用钢支撑在桥墩旁竖起，不设立基础节，这样在安装过程中，由于基础情况不同、复杂而造成效率低下。公知的支撑装置结构形式多样，主要是按其使用场合来设计的，如专利公告号为CN201007396Y一种管托支撑装置,钢板上部与圆钢的侧面连接,管托底部与圆钢的侧面接触，管托不再是以梁(柱)顶面支撑而是以圆钢直接支撑,管托底部与支撑面之间不再是面接触而是线接触,所以管道安装要求的斜度可以通过管托底部在圆钢的圆周上转动,实现0～8%大范围内的任意调整，管托与圆钢呈线接触更能因应管道的伸缩而滑动。又如专利公告号为CN201358111Y一种可调节的施工升降机支撑底盘，由底盘架和支撑脚构成，底盘架为一矩形框体，其内侧四角固装有标准节套管，套管外壁上固装有标准节固定块，标准节固定块的一端与底盘架固接，其上制有螺栓孔，标准节套管的底部通过螺纹安装有支撑脚，底盘架一侧的架体上固装有连接块，其高度可任意调节，并能适应不同的安装基面。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决安全高效安装贝雷梁的问题，提供一种结构合理，承受力大，刚性强不失稳，在一底座上设有专门连接用上座，快速定位，安装方便，可重复使用。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种贝雷座，包括方形底板，其特征是所述的方形底板上设有工字钢梁，工字钢梁组成一方框形，方框形工字钢梁的一组对边上面分别设有上座，所述的上座中设有若干个安装槽。在钢结构梁的底部承载面，以方形底板为基础，方形底板的中间部位镂空，在不降低结构强度的同时减少基座重量，工字钢梁沿方形底板上部的成“井”字形设置，上座中的安装槽用于与贝雷梁底部连接的部位。 

作为优选，所述的工字钢梁由四节工字钢组成方框形，工字钢梁沿方形底板的四边排列。立柱式贝雷梁横截面为方框结构，贝雷梁的受力面全部集中在工字钢梁上。 

作为优选，所述的若干个安装槽的间距相等，安装槽的槽口相互平行，安装槽内设有销轴孔。贝雷梁由若干支立柱连接而成，每支立柱的底部都安装于安装槽中，贝雷梁每支立柱底部都设有径向固定孔，固定孔与销轴孔通过销轴配合。 

作为优选，所述的工字钢梁朝方形底板的外侧设有与方形底板垂直的若干片筋板。工字钢两侧空间内焊接长方形或直角梯形的筋板，使整个贝雷座结构强度大增。 

作为优选，所述的若干片筋板位于安装槽的中心线部位。上座中的安装槽是贝雷梁单支立柱底部固定点，此处所需承受力最大。 

作为优选，所述的上座包括座板，座板与工字钢梁连接为一体，安装槽设置在座板上。制作时，上座单独作为部件完成，各安装槽尺寸制成标准尺寸，与贝雷梁配合，再焊接在工字钢梁上。 

本实用新型的有效效果是：承载力大，刚性强，搬运、起吊、装配组合快速方便，可重复利用。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是本实用新型图1的左视结构示意图。 

图3是本实用新型图1的俯视结构示意图。 

图4是本实用新型的一种上座结构示意图。 

图5是本实用新型的一种贝雷梁安装时的结构示意图。 

图中：1. 方形底板，2. 工字钢梁，3. 筋板，4. 上座，41. 座板，42. 安装槽。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

参见图1、图2、图3，本实施例一种贝雷座，设一方形底板1，方形底板的中间部位设成方形孔，在方形底板1上的实心框边上设有工字钢梁2，这样四支工字钢梁2组成一个方形框，该方形框式的工字钢梁2的一组对边上面分别焊接上座4，上座4由一块座板41和四个安装槽42构成，如图4所示，安装槽42由两块平行的板垂直于座板41设置，安装槽42之间用连接板连接成一体，两块平行的板上设有销轴孔，该销轴孔用来与贝雷梁底部的固定孔连接。 

在工字钢梁2朝方形底板1的外侧设有与方形底板1垂直的四片筋板3，四片筋板3刚好位于安装槽42的中心线的部位的正下部位。 

使用时，因贝雷座重量轻，安装方便，在安装贝雷梁时，只要把贝雷座的位置确定并固定，再安装贝雷梁，如图5所示，其效果既快又安全，而且可以实现标准化配套。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。