[实用新型]一种稠油井火驱开采除硫化氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化氢去除装置，特别是涉及一种稠油井火驱开采除硫化氢装置。

背景技术

在采用稠油火驱采油方式的油田，油层不断注入空气，空气和原油在地层燃烧，加热油层使稠油粘度变稀，从而使稠油采出；然而在燃烧油层的同时还会产生大量的硫化氢等有毒有害气体，随着地层气体的排放，硫化氢等有害气体也释放到空气中。

硫化氢是一种剧毒的危险性气体，当空气中浓度超过28mg/m³时，人就无法工作，超过1000mg/m³时，就可引起急性中毒，造成人员伤亡。稠油火驱采油排出的硫化氢混合气体，其硫化氢的浓度有时超过1000 mg/m³。这些硫化氢散布在油田周围的环境中，影响油田职工和附近居民的人身安全，影响家畜和野生动物的生命安全和农作物生长。硫化氢还会使得油气田设备和附近居民的家电产生腐蚀，这是因为硫化氢溶于水电离出氢离子，这些氢离子就会使钢铁管线和金属器具产生析氢腐蚀的缘故。

由于硫化氢的这些危害，所以必须将稠油火驱采油产生的硫化氢气体加以治理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够有效清除硫化氢，且成本低廉的稠油井火驱开采除硫化氢装置，从而解决将硫化氢混合气体直接排放到空气中污染环境的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种稠油井火驱开采除硫化氢装置，包括一密封容器罐，所述密封容器罐上设有加药口和排气口，密封容器罐内设置进气管路，进气管路的一端伸出密封容器罐形成进气口，进气管路上还设有若干沙头。

进一步，所述密封容器罐上还设有放空口和溢流口。

进一步，所述密封容器罐内进气管路上方水平安装有打孔板，该打孔板为开有若干通孔的平板，用于防止气体过多时从上面溢出。

进一步，所述的密封容器罐内还设有用于确定加药量的浮球。

进一步，所述进气管路为水平设置的“丰”字形管路，其上开设若干孔，沙头穿过该孔垂直安装在管路上。

本实用新型的有益效果在于：制造成本低廉，安装、维修、运输方便，能有效清除稠油火驱产生的大量硫化氢混合气体，从而防止环境污染，避免硫化氢对人体、家畜、野生动物的生命造成危害，避免其对油气田设备和家电产生腐蚀。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种稠油井火驱开采除硫化氢装置，包括一密封容器罐，所述密封容器罐顶部设有加药口3和排气口4，中部靠上的位置设置溢流口5，底部设有放空口6。密封容器罐内水平设置“丰”字形进气管路8，进气管路8的一端伸出密封容器罐形成进气口1，进气管路8上还开设若干孔，沙头9穿过该孔垂直安装，并伸入密封容器罐底部。所述密封容器罐内进气管路8上方水平安装有打孔板2，该打孔板2为开有若干通孔的平板。密封容器罐内还设有用于确定加药量的浮球7。

在使用时，先将本装置的进气口1用法兰连接到油井的套管出口上；然后打开加药口3，加入液体硫化氢消除剂，并通过浮球7确定加药量；打开套管阀门，观察流量计，使油井释放的气体从进气口1由小到大均匀的进入密封容器罐内，直到套管阀门完全开启；气体通过进气管路8进入沙头9，沙头9把气体分散成均匀微小的气泡，从而和液体硫化氢消除剂充分反应，将硫化氢全部消除干净；最后，通过排气口4将无毒的气体排入大气中。

一般液体硫化氢消除剂的更换周期为3-6个月。也可用气体检测仪在排气口4检测硫化氢去除效果，当检测到出口硫化氢浓度超过10ppm时，就需要更换硫化氢消除剂。

使用本装置不需要改变原来的生产流程，不影响原油生产，将有毒的硫化氢彻底消除。而且本实用新型可以根据硫化氢的含量确定装置容积和沙头9的数量，彻底解决了火烧油层产生的大量高含硫化氢混合气体中硫化氢的毒害问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。