[实用新型]一种降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢精炼LF炉领域，特别涉及降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置。

背景技术

在炼钢精炼LF炉生产中，LF炉电极消耗一般是在LF炉加热期间，电极本身熔损、氧化，电极受热振还会脱落，从而使钢液增碳。电极消耗通常由电极端面消耗、侧面消耗、折断消耗与残端消耗构成。一般情况下，LF炉电极消耗是和加热时间、电流大小成正比，但在加热时间较长后，电极自身高温氧化和电极消耗有直接关系，若电极温度高，会发生电极侧面消耗即电极圆柱体表面被氧化消耗。若电极温度超过400℃，氧气能渗过石墨表面发生氧化反应，在电极温度超过600℃时氧化加剧，电极下端尤其是接头处出现局部氧化而变细掉入钢水中的部分。传统的冷却方法是自然冷却，在温度较高下，易发生氧化现象。

因此，对于降低LF炉电极消耗需要一种设计合理、操作方便、安全可靠有效的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置，该装置结构简单、设计合理、操作方便，有效的减少了LF炉电极氧化，降低LF炉电极消耗，保证了电极形状。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置，其特征在于，包括横向包围在每个电极外径的喷淋管路及喷嘴，所述的喷嘴设在喷淋管路上，所述的喷淋管路与水路和气路连接。

所述的水路和气路分别设有调节阀。

所述的喷淋管路设在机芯圆衬上部。

所述的喷嘴喷射方向与水平方向呈30°夹角。

所述的气路内工作气体为氩气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、设计合理、操作方便，有效的减少了LF炉电极氧化，降低LF炉电极温度和消耗，减少了电极侧面消耗，保持电极的起弧面积，减少断弧等加热波动，提高LF炉效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图俯视图。

图2是本实用新型的结构示意图侧视图。

图中：1-电极  2-喷淋管路  3-机芯圆衬  4-喷嘴  5-调节阀  6-气路  7-水路

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

见图1、图2，一种降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置，包括横向包围在每个电极1外径的喷淋管路2及喷嘴4，喷嘴4设在喷淋管路2上，喷淋管路2与水路7和气路6连接，水路7和气路6分别设有调节阀5，喷淋管路2设在机芯圆衬3上部，喷嘴4喷射方向与水平方向呈30°夹角，气路6内工作气体为氩气。

实施例一，见图1、图2，一种降低LF炉电极消耗的气雾冷却装置，包括横向包围在每个电极1外径的正八角形喷淋管路2及每个正八角形喷淋管路2上均匀设置的四个喷嘴4，喷嘴4设在喷淋管路2上，喷淋管路2与水路7和氩气气路6连接，水路7和气路6分别设有调节阀5，喷淋管路2设在机芯圆衬3上部，喷嘴4喷射方向与水平方向呈30°夹角。喷嘴4喷口直径为1mm，水路7内水流工作压力由调节阀5调至0.3Mpa，氩气气路6内气流的工作压力为0.5Mpa。

该装置在使用时，通过调节阀5调节水路7和气路6的压力，气路6中的气体将水路7中的水流打散，所以在喷嘴4处喷射出的是气雾状水滴，进而有效的降低了电极1温度，减少了电极1的消耗。