[实用新型]一种阀门定位器连接架

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制装置领域，尤其涉及一种阀门定位器替代时所用的连接支架。

背景技术

在制氧工艺中，大量阀门控制均采用气动调节阀进行控制调整，而在气动调节阀的控制过程中，气动阀门定位器的品质直接关系到调节的精度和反应时间。例如空压机的防喘振控制以及空分塔液位等，由于一些定位器在使用过程中存在缺陷或使用时间过长老化等原因，实际应用中需要对一些定位器进行更换，其中有一些需要换成其他型号，即新老定位器的换型替代。尤其是实际应用中发现，部分老式定位器由于设计及制造工艺等原因，存在严重的质量缺陷，不仅故障率高，每年都导致设备故障停产4次以上，直接影响生产的稳定运行；而且耗电量大，效率低下，增加了成本费用支出。若更换新式定位器，又由于这些老式定位器的结构大多有别于新式定位器，因此新式定位器均无法安装到调节阀上，使定位器的更新换代成为了一个十分棘手的问题。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，便于实施，能顺利实现新老定位器的替换，从而降低机组故障率和能耗的阀门定位器连接架。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种阀门定位器连接架，其特征在于，由背板和固定板组成；在半槽型背板的两块侧板端头上分别设有一段向内伸出的固定板，背板上开有定位器螺栓孔，背板中心设有传动轴对位孔，两块固定板上均开有阀门螺栓孔。

所述定位器螺栓孔为4个。

每块固定板的阀门螺栓孔为2个。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型之连接架结构简单，便于制作和安装，既适合于对一些老式阀门定位器的替换，又适用于新型定位器的通用安装结构，因此可顺利实现新老定位器的替代和更新，从而可消除老式定位器的弊端，相对减少设备的故障率，提高机组作业效率，避免停产事故，降低电能消耗和费用支出，保证生产的稳定运行。

附图说明

图1为阀门定位器连接架主视图。

图2为阀门定位器连接架俯视图。

图中：固定板1、背板2、传动轴对位孔3、定位器螺栓孔4、阀门螺栓孔5。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型阀门定位器连接架系由固定板1和背板2所组成。固定板1和背板2均采用钢板加工而成。背板2横截面呈半槽型，由一个大面和两块侧板构成，在背板2的两块侧板端头上分别设有一段向内伸出的固定板1。本实用新型即可焊接而成，也可采取冷弯成型。在背板2上等间距对称钻有4个定位器螺栓孔4，同时在背板2的中心位置还加工有一直径较大的传动轴对位孔3；另外，在两块固定板1上分别钻有2个阀门螺栓孔5。固定板1和背板2的尺寸规格需根据阀门及定位器的具体结构确定；传动轴对位孔3、定位器螺栓孔4和阀门螺栓孔5的位置与直径亦要根据阀门及定位器的具体结构形式和连接方式对应确定。