[实用新型]一种硅烷交联温水交联装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种硅烷交联温水交联装置。

背景技术

硅烷交联电缆，由于具有良好的电气性能和耐热性能，载流量高和寿命长，同时即使在火灾条件下不会产生卤酸气而减少二次危害；它比PVC绝缘更具优越性，已逐步为广大用户所认识与接受，国外一些发达国家已将它取代传统的聚氯乙烯绝缘(PVC)电力电缆。目前硅烷交联电缆已达到35kV电压等级，从近几年电线电缆行业情况来看，硅烷交联电缆的需求量逐年增加。硅烷交联电缆是利用有机过氧化物作为引发剂，硅烷接枝、然后经水解、缩合(交联)而成；目前，成品硅烷交联需7日才能自交联完成，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效提高产品生产效率的硅烷交联温水交联装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

所述的硅烷交联温水交联装置，包括用于挤出产品的挤塑机及用于冷却从挤塑机机头挤出产品的冷却水槽，还包括温控加热装置及水箱，所述温控加热装置与所述水箱连接；所述水箱连接有进水管及出水管，所述进水管与所述冷却水槽连接，所述出水管管口正对冷却水槽中移动的产品。

所述温控加热装置，包括温控配电箱及加热装置，所述加热装置为一加热棒，加热棒一侧设于水箱内部，另一侧与温控配电箱连接；所述温控配电箱连接有一传感器，传感器一侧设于水箱内部。

所述出水管一端位于所述冷却水槽上方，在所述出水管与水箱之间设有水泵。

本实用新型的优点在于：所述的硅烷交联温水交联装置，通过设置温控加热装置及水箱，所述温控加热装置加热及控制水箱内部水的温度，水箱里的水经过出水管喷洒到冷却水槽中的产品上，为硅烷交联提供交联所用的温水，加快硅烷交联速度，能够有效提高产品的生产效率；同时冷却水槽内的水经进水管进入水箱循环利用，能节约水资源，同时节约成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型硅烷交联温水交联装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：

1、挤塑机，2、冷却水槽，3、挤塑机机头，4、水箱，5、温控配电箱，6、加热棒，7、传感器，8、进水管，9、出水管，10、水泵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，所述的硅烷交联温水交联装置，包括用于挤出产品的挤塑机1及用于冷却从挤塑机机头3挤出产品的冷却水槽2，还包括温控加热装置及水箱4，温控加热装置与水箱4连接；水箱4连接有进水管8及出水管9，进水管8与冷却水槽2连接，出水管9管口正对冷却水槽2中移动的产品。

所述温控加热装置，包括温控配电箱5及加热装置，所述加热装置为一加热棒6，加热棒6一侧设于水箱4内部，另一侧与温控配电箱5连接；温控配电箱5连接有一传感器7，传感器7一侧设于水箱4内部。在温控配电箱5通电以后，加热棒6为水箱4内部水加热，传感器7探测水箱4内部温度，并将其反馈给温控配电箱5；在水箱4内部温度达到预定值时，温控配电箱5自动切断加热棒6电源，停止加热；传感器7再次探测水箱4内部温度，当水箱4内部温度小于预定值时，温控配电箱5接通加热棒6电源，加热棒6将水箱4内部水加热到预定值；如此循环往复，温控加热装置保证水箱4内水温度恒定为预定值，进而保证经出水管9管口流出的水温度保持恒定。

所述温控加热装置用于为水箱4加热及控制水箱4内部水的温度，水箱4里的水经过出水管9喷洒到冷却水槽2中的产品上，为硅烷交联提供交联所用的温水，加快硅烷交联速度，提高产品的生产效率；冷却水槽2内的水经进水管8进入水箱4循环利用，为保证出水管9流出的水能够很好的喷洒到冷却水槽2中的产品上，同时保证水箱4及冷却水槽2里的水可以快速循环利用，出水管9一端位于冷却水槽2上方，在出水管9及水箱4之间设有水泵10；在水箱4中注满水，开启温控加热装置，待到水温到达70℃时开启水泵10循环，冷却水槽2的水回流至水箱4中反复使用。绝缘硅烷自交联从温水中走过加速交联步伐，产品的生产效率得到有效提高。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。