[实用新型]包装机的热合机构有效

专利信息
申请号: 201120223669.9 申请日: 2011-06-28
公开(公告)号: CN202138583U 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 马春翔;沈军华 申请(专利权)人: 上海昆杰五金工具有限公司
主分类号: B65B51/14 分类号: B65B51/14
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人: 杨元焱
地址: 201108 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 装机 机构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种包装机械,尤其是涉及一种包装机的热合机构。 

背景技术

商品被广泛使用,商品的产销量越来越大。许多商品在销售时必须包装在包装盒内。这种将商品包装在包装盒内的工作,可以由人工完成,也可以由包装机械完成。用人工速度太慢,而且存在安全隐患。因此,在工厂化生产中,一般采用包装机械包装商品。在用包装机械包装商品时,对于小件商品,一般是将商品包装在由泡壳和纸卡热合而成的包装盒内,具体做法是先将一个与被包装的商品适配的泡壳放在模具内,再将商品放在泡壳内,再盖上纸卡,通过一台热合机将泡壳和纸卡压合成一体,完成包装。现有技术的包装机,多数为往复式包装机,即让一个工作台在热合机下往复来回运动进行热合包装。这种包装机的缺点是,工作台上只能设置两个模具,而工作台的两端又必须各站一名工人。当一个模具置于热合机下进行热合时,另一个模具位于热合机外部,由所在端的工人进行先取件后放料的工作。因而工作效率低,劳动强度大。现有技术的另一种包装机为圆环式包装机,即工作台为一个圆环,由该工作台在热合机下作同一方向的圆周运动进行热合包装。这种包装机比往复式包装机稍好,工作台可以在同一个圆周内设置多于两个的模具,而且工作台的运动方向不变,基本上形成了流水作业。但它仍然存在着依靠人工取件的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的,就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种与自动化的、不需要人工取件的包装机配套使用的包装机的热合机构。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种包装机的热合机构,安装在包装机上对商品进行热合包装,所述的热合机构包括机架和安装在机架上的两 台往复式热合机,两台往复式热合机结构相同并且前后设置,各包括气缸、加热板和支撑板,气缸安装在机架上,加热板设置在气缸下方并与气缸传动相连,支撑板设置在加热板的下方并与包装机的机台固定相连。 

所述的机架的前后两端的上部封闭,下部形成进口通道和出口通道,进口通道和出口通道两侧分别设有光电保护装置,机架的左右两端分别设有方便维修的开关门和接触开关。 

本实用新型包装机的热合机构安装在包装机上对商品进行热合包装,包装机的链条传动机构带动托盘和模具作同步运动,当嵌装在模具中的塑料泡壳、商品和纸卡运行至热合机下时,热合机的气缸下行,带动加热板下行,将塑料泡壳和纸卡热合成整体的包装盒,从而完成商品的密封包装,实现了流水作业。针对不同的商品,只须更换模具即可。 

附图说明

图1为本实用新型包装机的热合机构的正视结构示意图; 

图2为本实用新型中的机架的前端面或后端面的结构示意图; 

图3为本实用新型中的机架的左端面或右端面的结构示意图; 

图4为本实用新型所涉及的包装机的基本结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

如图1、图2、图3所示,本实用新型包装机的热合机构6,包括机架61和安装在机架上的两台往复式热合机,两台往复式热合机结构相同并且前后设置,各包括气缸62、加热板63和支撑板(未图示出来),气缸62安装在机架61上,加热板63设置在气缸下方并与气缸传动相连,支撑板设置在加热板的下方并与包装机的机台固定相连。机架61的前后两端的上部封闭,下部形成进口通道和出口通道,进口通道和出口通道两侧分别设有光电保护装置64,光电保护装置与电气控制机构电信相连;当有人手伸进机架内时,装置会自动停机。机架的左右两端分别设有方便维修的开关门65,并设有接触开关66将开关门的开关状态反馈给电气控制机构,开关门未关好时,电气控制机构不会启动电机驱动机构。 

图4为本实用新型所涉及的包装机的基本结构示意图。该包装机包括机台1、 电机驱动机构2、链条传动机构3、多个托盘4、多个模具5、热合机构6、出料机构7和电气控制机构。 

本实用新型所涉及的包装机的工作过程原理是,由工人在机台的后部将多个塑料泡壳分别放在模具的各型槽内,然后将要包装的多件商品分别放在各塑料泡壳内,再在各塑料泡壳上盖上纸卡。在电气控制机构的控制下,伺服电机按一定的时间间隔开机、停机,使链条传动机构作断续运动,并带动装有模具的托盘断续前进。当一个放置了商品的模具前进到热合机下方时,运动停顿一段时间。这时,在电气控制机构的控制下,热合机的气缸下行,带动加热板下行,并将塑料泡壳和纸卡热合成整体的包装盒,从而完成商品的密封包装。 

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