[实用新型]油棕果榨油机压力调节装置有效

专利信息
申请号: 201120223862.2 申请日: 2011-06-29
公开(公告)号: CN202137967U 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 李国杰;邓干然;曹建华;刘智强;李玉林;郑爽;公谱 申请(专利权)人: 中国热带农业科学院橡胶研究所;中国热带农业科学院农业机械研究所
主分类号: B30B9/18 分类号: B30B9/18
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 刘广生
地址: 524091*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 油棕 榨油机 压力 调节 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于调节油棕果榨油机榨油压力的装置,适用于小型螺旋式油棕果榨油机。

背景技术

油棕是一种重要热带油料作物,主要用于提取食用植物油和工业用油。油棕的果肉含油率46%-50%,果仁含油率50%-60%,单位面积产油量与其它油料作物对比,是花生的5倍,菜籽的10倍,大豆的12倍,故有“世界油王”之称。由于油棕果实中脂肪酶的活性很高,极易增加酸性,采收后24h内必须进行加工处理提取棕油,以防酸性增高降低品质。由于我国油棕产业仍处在起步阶段,种植规模小、分散范围广、集约程度低,现有的大型棕油加工生产线,设备、配套厂房等设施投资高昂,目前尚不适宜建立大型的棕油加工厂。

现有的大型油棕榨油机为双螺旋榨油机,生产效率在5000kg/h以上,机体庞大,消耗功率在几十千瓦以上,单台设备价格数十万元,需要建设厂房作为加工场地,总体投资高,不适合目前我国油棕种植规模小、加工规模小的作业要求。中国热带农业科学院橡胶研究所和中国热带农业科学院农业机械研究所研制的小型螺旋式油棕果榨油机(专利申请号:201120021198.3)工作过程是将杀酵、捣碎后的油棕果经进料斗进入榨笼内,在榨轴推进螺纹的作用下向前推进,由于榨轴的轴径逐渐变大,使榨轴与榨笼所组成的空腔体积不断缩小以致产生的压力逐渐增大,将油脂从油棕果肉中榨出并从榨笼底部的出油孔中挤出至接油板上,同时保证油棕果核不被压碎,压榨后包含完整果核的残渣从榨轴末端的出渣口不断排出,完成榨油过程。在此过程中,由于出渣口的设计固定使得榨油过程中其压榨压力不可调节,故对出油率有一定影响。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种可调节小型螺旋式油棕果榨油机榨油过程中的压榨压力,从而提高榨油机的压榨、出油效果的油棕果榨油机压力调节装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:油棕果榨油机压力调节装置,包括压力左板、压力右板、上紧固导向板、下紧固导向板和调节螺杆,压力左板、压力右板的上端和下端通过上紧固导向板和下紧固导向板设置在油棕果榨油机出渣口外侧,压力左板、压力右板相对设置,其相对侧分别与油棕果榨油机出渣口相适应的弧形缺口,压力左板、压力右板的相对面分别设有正螺纹内螺孔和反螺纹内螺孔,调节螺杆的两端分别螺纹连接在正螺纹内螺孔和反螺纹内螺孔中。

所述的压力左板、压力右板的下端可转动地设置在下紧固导向板与油棕果榨油机出渣口外侧之间,所述的正螺纹内螺孔和反螺纹内螺孔分别设置在压力左板和压力右板的上端相对面上。

由于采用了上述的结构,通过旋转调节螺杆,可以使得压力左板、压力右板相对移动,从而调节压力左板、压力右板与油棕果榨油机出渣口榨轴之间的间隙大小,进而调整出渣口间隙大小,出渣口间隙的改变可以影响出渣阻力的大小,出渣阻力又可影响榨油机内部压榨压力,如此便起到了调节榨油机榨油压力的作用,而适当的榨油压力有助于提高压榨效果和出油率。本实用新型设计制造简单,安装、操作方便,成本低廉,易于维修、保养,适合油棕果榨油机压力调节的需要。

附图说明

图1是安装本装置后的螺旋式油棕果榨油机结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示,本实用新型所述的油棕果榨油机压力调节装置,包括压力左板1、压力右板2、上紧固导向板3、下紧固导向板4和调节螺杆7。压力左板1、压力右板2的上端和下端通过上紧固导向板3和下紧固导向板4设置在油棕果榨油机9的出渣口10外侧,压力左板1、压力右板2的上端和下端可在上紧固导向板3和下紧固导向板4内径向移动。四个紧固螺栓8通过上紧固导向板3、下紧固导向板4上的四个螺纹孔将整个装置紧固在榨油机上。压力左板1、压力右板2相对设置,其相对侧分别与油棕果榨油机9的出渣口10相适应的弧形缺口。压力左板1、压力右板2的相对面分别设有正螺纹内螺孔5和反螺纹内螺孔6,调节螺杆7的两端分别螺纹连接在正螺纹内螺孔5和反螺纹内螺孔6中。压力左板1、压力右板2的上部和下部可分别设置一组正螺纹内螺孔和反螺纹内螺孔,通过两个调节螺杆就可实现压力左板1、压力右板2之间距离的调节。

作为进一步的改进,所述的压力左板1、压力右板2的下端可转动地设置在下紧固导向板4与油棕果榨油机出渣口外侧之间,所述的正螺纹内螺孔5和反螺纹内螺孔6分别设置在压力左板1和压力右板2的上端相对面上。这样只需一个调节螺杆就可实现压力左板1、压力右板2之间距离的调节。

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