[实用新型]一种金属连接器与导条非焊接式连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无骨架刮片，特别是一种金属连接器与导条非焊接式连接结构。

背景技术

目前无骨架刮片的连接器与导条连接有两种方式，第一种方式是塑料连接器通过卡槽与金属导条卡接过盈配合，此种形式，胶条在导条间卡死，不能够自由活动，另外塑料连接器长期使用过程中，塑料连接器与刮臂的配合间隙逐步增大，易造成刮片松动且刮拭不良；第二种是金属连接器与金属导条通过焊接方式连接，虽可解决塑料连接器造成的不良影响，但焊接过程中要融化焊接区域的金属组织，导条会因受热变形而影响导条设计弧度的变化，装配其上的胶条会在工作过程中过压或欠压，最终造成刮拭不良。另外焊接过程中导条焊接区域易产生焊接脆性，虽然通过回火可以控制，但控制过程受温度波动影响，难免产生脱焊的情况。其次，焊接过程及回火过程需要设备通电，产生许多无效的热能，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属连接器与导条非焊接式连接结构，解决了现有技术中的不足之处，保证两根导条间的装配间隙，保证胶条装配后在两根导条间能够自由活动，使无骨架刮片使用方便灵活，经久耐用。

本实用新型是由以下技术方案构成的：一种金属连接器与导条非焊接式连接结构，由导条、金属连接器组成，在导条中部有扁孔，在导条侧边有两个卡接缺口，金属连接器由模具成型，装配时金属连接器底面两个中部卡角与导条的扁孔侧边配合，使两根导条之间形成装配间隙，在两根导条上通过装配间隙安装胶条，金属连接器底面四个侧边卡角分别与两根导条的侧边卡接缺口配合，并将四个侧边卡角翻铆在导条上，使导条与金属连接器固定。

与现有技术相比，本连接结构是在装配前导条中部预先冲扁孔，并在导条侧边冲制两个方形卡接缺口，在金属连接器上通过模具弯形出六个卡角，其中连接器底面两个中部卡角与导条的扁孔侧边配合，用于保证两根导条间的装配间隙，保证胶条装配后自由活动，其余四个侧边卡角分别与两根导条的侧边卡接缺口配合，限制导条向两侧和导条长度方向上产生松动，同时也保证导条间的装配间隙。最后通过工装将侧边卡角翻铆在导条面上，最终固定导条。此种方式全过程为“冷”加工，消除了因焊接造成的种种不利影响，另外节能降耗。

附图说明

图1是装配前导条和金属连接器的示意图，

图2是装配后导条和金属连接器的示意图，

图3是翻铆固定后导条和金属连接器组成部件的示意图，

图4是翻铆固定后导条和金属连接器组成部件的另外视角示意图，

图5是导条和金属连接器组成部件的侧视图，

图6是图5的A-A剖面示意图，

图7是图6的I局部放大示意图，

图8是图5的B-B剖面示意图。

图中1、导条，2、扁孔，3、卡接缺口，4、金属连接器，5、金属连接器底面，6、中部卡角，7、侧边卡角，8、装配间隙，9、胶条，10、侧边。

具体实施方式

参见图1、2、6、7，本连接结构是在装配前预先在导条1中部冲扁孔2，并在导条1侧边冲制两个方形的卡接缺口3；金属连接器4上通过模具成型，装配时连接器底面5两个中部卡角6与导条1的扁孔2侧边10配合，用于保证两根导条1间的装配间隙8，保证胶条9装配后在两根导条间能够自由活动，其余四个侧边卡角7分别与两根导条的侧边卡接缺口3配合，限制导条1向两侧和导条1长度方向上产生松动，同时也间接保证导条1间的装配间隙8。

参见图3、4、5、6、7、8，装配好的导条1和金属连接器4，通过工装将四个侧边卡角7翻铆在导条1上，最终将导条1与金属连接器4固定。