[实用新型]一种加压转鼓过滤机的区间密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种加压转鼓过滤设备的密封结构形式，具体是转鼓外圆上压力区与反吹区的周向区间密封结构。 

背景技术

目前加压转鼓过滤机国内尚无成功制造应用的先例，究其原因在于加压转鼓过滤机处于0.3-0.6MPa的压力下运行，造成各运转滑动面和连接面密封困难，易泄漏，无法达到使用要求。而转鼓外圆周向均分的12倍数个过滤区域在设备运行时一周完成加料、过滤、洗涤、干燥、卸料和滤布冲洗，各个区间可以在不同压力下运行，其中卸料和滤布冲洗带反吹其余为压力区，这些区域之间需要密封。传统的密封方法在密封的整个区域设置长方形气缸推动密封耐磨板对周向区域进行密封。由于机械的制造难度，大型的方形气缸很难达到密封效果，使得区域之间密封效果差。 

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改进的新型区间密封结构。 

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的： 

一种加压转鼓过滤设备的区间密封结构，由基板、活塞压盖、圆柱活塞、气缸密封件、压紧螺栓、进气管、密封耐磨板组成；密封耐磨板上是基板；基板内设置活塞；活塞通过压紧螺栓连接在活塞压盖上，同时压紧气缸密封件密封基板和活塞；活塞中心连接进气管。压缩空气通过进气管进气后推动基板向下使密封耐磨板与转鼓隔板形成需要的密封比压。

密封耐磨板、基板和活塞压盖除活动空隙填满分隔室。 

隔离框内密封耐磨板上放置基板，基板上设置若干个圆形沉孔形成几个缸体，活塞压盖上设置对应圆柱活塞，利用活塞压盖压紧圆柱活塞圆周上的气缸密封件密封活塞和缸体，在圆柱活塞中心设置进气管路通过活塞压盖连接气源。 

本实用新型的特点是：这样形成易加工保证精度的气缸结构推动密封耐磨板密封区间。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例：参看附图1，本实用新型结构由基板1、活塞压盖2、活塞3、气缸密封件4、压紧螺栓5、进气管6、密封耐磨板7组成；上述零件装填在分隔室8内。 

密封耐磨板7上是基板1；基板1内设置活塞3；活塞3通过压紧螺栓5连接在活塞压盖2上，同时压紧气缸密封件4密封基板1和活塞3；活塞3中心连接进气管6。压缩空气通过进气管6进气后推动基板1向下使密封耐磨板7与转鼓隔板9形成需要的密封比压。 

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。