[实用新型]断路器触头部件的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器，尤其涉及一种断路器动触头部件的连接结构。

背景技术

现有技术中，断路器触头和触头座的固定一般采用粘胶工艺。粘胶工艺在使用中，除了要求胶水具有阻燃特性外，对胶水用量及分布也有严格要求，胶水用量少则黏结不牢；胶水用量多或集中，则在固定触头时易使触头偏斜，进而影响断路器的电气接触特性，使温升不易控制；另外，使用胶水也很容易覆盖到触头接触银点的表面，导致断路器不导通，影响断路器的正常工作性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更加可靠的固定结构，保证断路器的触头和触头座牢固连接，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器触头部件的固定结构，包括触头和触头座，所述触头座上设有一凹槽，所述触头位于凹槽内，触头的底面与凹槽的底面相贴合，触头与触头座之间还通过铆钉相铆接。

优选地，所述凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁高于第二侧壁。

更优地，所述触头在凹槽的第一、第二侧壁之间紧配合。

更优地，所述凹槽的第一侧壁向第二侧壁方向突出一凸台，所述凸台压在触头的顶面上。

更优地，所述第二侧壁的上边缘设为圆角。

更优地，所述铆钉的一端设有圆帽，另一端设有盲孔。

和现有技术相比，本实用新型的效果是积极和明显的。本实用新型采用凹槽配合和铆接的方式来连接触头与触头座，能够保证触头表面和触头座表面的平整贴合，保证触头与触头座良好的电气接触性能。由于无须使用胶水，可以有效地防止触头偏斜或者因为粘胶而产生的不导通现象，从而有效地控制产品温升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型断路器触头部件的固定结构的示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

图3是触头座的结构示意图。

图4是图3中B向的放大图。

图5是铆钉的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型一种断路器触头部件的固定结构包括触头3和触头座1，所述触头座1上设有一凹槽10，触头3位于凹槽10内，触头3的底面与凹槽10的底面相贴合，凹槽10内设有一个铆钉孔13，触头3的后端也设有一个铆钉孔，触头3与触头座1之间还通过一根铆钉2相铆接。

如图4所示，所述凹槽包括第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11高于第二侧壁12。结合图1、图4，触头3在凹槽的两侧壁11、12之间紧配合。从第一侧壁11向第二侧壁12的方向突出一凸台4，所述凸台4压在靠近触头3前端的顶面上。这样，触头3的底面与凹槽10的底面相贴合，顶面被铆钉2和凸台4限位，左右两侧面分别与凹槽的第一侧壁11和第二侧壁12紧配合，从而被牢靠地固定在触头座1上，并且使触头3与触头座1之间能够保持良好的电气接触。

在装配时，将触头3上的铆钉孔和触头座1上的铆钉孔13对正，利用压制夹具将触头3压入触头座1的凹槽10内。在将触头3压入触头座凹槽10内时，为了避免因挤压而产生碎屑，本实施例将第二侧壁12的上边缘设为圆角14，这样可以使触头3的侧面顺着圆角14滑入凹槽10内。最后，再用铆钉2将触头3和触头座1铆接。如图5所示，所述铆钉2的一端设有圆帽21，另一端设有盲孔22，便于铆接时形成翻边。

本实用新型固定结构坚固可靠，操作性强，适用于各类小型断路器移动触头的固定。