[实用新型]油脂脱酸塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，尤其涉及一种油脂脱酸塔。 

背景技术

食用油是人们必不可少的日用品，随着消费者对绿色、环保产品的日益重视，食用油更趋向于采用物理加工的方法，并且要经过精炼才能食用，特别是采用物理精炼法对油脂精炼。油脂脱酸塔是对食用油进行深加工的重要设备之一。目前采用的脱酸塔中，真空口开在塔体顶部一侧，塔内油分配盘上方无其它的油气收集设备，脱酸塔在工作时由于真空的作用，使得塔内分配盘上方有相当大的气流，塔中的油会有一部分被雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中被真空抽走，进而冷凝在脂肪酸中，使得油的损耗增大、降低了油脂精炼率。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少塔内的油因被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中被真空抽走从而提高精炼出油率的油脂脱酸塔，以解决提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题。 

本实用新型解决技术问题的技术方案是：一种油脂脱酸塔，包括塔体，进油管、出油管，真空泵接口，进汽导管，塔体内设有油分配盘，进汽导管与油分配盘之间的塔体内部设有第一填料架，填料架上装有第一填料，所述塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有第二填料架，第二填料架上装有第二填料。 

所述真空泵接口设于油脂脱酸塔顶部。 

所述第二填料上方与真空泵接口之间设挡油帽。 

所述油分配盘包括分配盘壳体、溢油管，所述分配盘壳体的上口边缘处设有若干个第一V型切口，所述溢油管连接在分配盘壳体上，溢油管上设有第二V型口，溢油管上的第二V型口位置低于分配盘壳体的上口边缘处的第一V型切口，分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔。 

本实用新型的有益效果是：由于油脂脱酸塔的真空泵接口设于油脂脱酸塔顶部，塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有第二填料架，第二填料架上装有第二填料，特别是填料上方与真空泵接口之间设挡油帽，减少了被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中的油被真空抽走从而提高精炼出油率，解决了提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题；由于油分配盘包括分配盘壳体、溢油管，所述分配盘壳体的上口边缘处设有若干个第一V型切口，所述溢油管 连接在分配盘壳体上，溢油管上设有第二V型口，溢油管上的第二V型口位置低于分配盘壳体的上口边缘处的第一V型切口，分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔，能保证水蒸汽和高温毛油进行充分的气一液表面接触，使油中的酸和臭味组分充分挥发，并随水蒸汽一起被真空抽走，更好地达到脱酸脱臭的目的。 

附图说明

图1为本实用新型油脂脱酸塔的结构示意图； 

图2是图1的局部放大图A。 

图中，1-真空泵接口，2-挡油帽，3-挡油帽支架，4-第二填料架，5-第二填料，6-进油管，7-塔体，8-油分配盘，9-第一填料，10-第一填料架，11-进汽导管，12-出油管，13-分配盘壳体，14-溢油管，15-漏油孔。 

具体实施方式

结合图1，一种油脂脱酸塔，包括塔体7，进油管6、出油管12，真空泵接口1，进汽导管11，塔体7内设有油分配盘8，所述真空泵接口1设于油脂脱酸塔顶部，进汽导管11与油分配盘8之间的塔体内部设有第一填料架10，第一填料架10上装有第一填料9，其特征在于，塔体7内进油管6上方与真空泵接口1之间设有第二填料架4，第二填料架4上装有第二填料5，所述填料5上方与真空泵接口1之间设挡油帽2；所述油分配盘8包括分配盘壳体13、溢油管16，所述分配盘壳体的上口边缘处设有若干个第一V型切口14，所述溢油管16连接在分配盘壳体13上，溢油管14上设有第二V型口15，溢油管16上的第二V型口15位置低于分配盘壳体的上口边缘处的第一V型切口14，分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔15。