[实用新型]立式批量蒸谷米生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种米加工设备，具体为一种立式批量蒸谷米生产设备。

背景技术

蒸谷米是国际大米贸易的新兴品种，其具有营养价值高、出米率高、耐储存、出饭率高、米粒密实均匀、外观润泽、米饭芳香适口、嚼性佳等众多优点，在欧美和中东地区被奉为健康食品和营养大米而广受消费者所喜爱，因此，在欧美地区的蒸谷米生产厂家十分普遍。而在我国，蒸谷米的起源虽然很早，但以前一直是手工零星加工，产量极低且质量较差。

在最近几年我国对蒸谷米加工设备有了一定的研制开发：张强发明的“蒸谷米制作设备”(CN201640370U)相对于以前的手工加工，有了极大的进步，但其技术仍不成熟，其蒸谷米加工设备的能耗大、污染重、产量较低，同时，生产出来的蒸谷米干燥度不够，且色泽品种单一，很难满足消费者对食品“色、香、味”的多重要求。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种立式批量蒸谷米生产设备，以解决上述背景技术中的缺点与不足。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

立式批量蒸谷米生产设备，包括依次连接的谷仓、计量称、提升机、浸泡罐、蒸煮罐、振动筛、干燥塔，以及与两个浸泡罐连通的热水罐、其特征在于，其还包括稻谷预加热罐、接料斗、真空系统、压力系统、除尘系统，所述稻谷预加热罐置于浸泡罐的上方，稻谷预加热罐的底部通过两根支管与两浸泡罐的顶部相连通，所述真空系统及压力系统均与浸泡罐相连通，所述接料斗置于蒸煮罐与振动筛之间，所述除尘系统置于干燥塔的上方。

在本实用新型中，通过所述稻谷预加热罐可对某些特别的、需要在浸泡前预先加热的稻谷进行加热，同时可以减少蒸煮罐里的蒸汽消耗量。

在本实用新型中，所述真空系统及压力系统均与浸泡罐相连通，在稻谷放入浸泡罐后但还没有开始浸泡前，可以通过真空系统抽去浸泡罐内的空气从而抽去米粒与谷壳之间的空气，让米粒在浸泡过程中快速的吸取热水，达到减少浸泡时间、节约能源的目的；在浸泡过程中，通过压力系统的调压达到调节浸泡温度的目的，压力、温度不同，则生产出来的蒸谷米的色度不同。

在本实用新型中，所述接料斗置于振动筛与蒸煮罐之间，从蒸煮罐里出来的稻谷流入接料斗里储存几分钟后再经振动筛经提升机、除尘系统进入干燥塔，可以减少干燥塔内冷凝水的产生。

在本实用新型中，所述置于干燥塔上方的除尘系统能有效防止干燥过程中产生的稻谷灰尘和湿热气体对操作人员的身体伤害，同时能有效防止灰尘进入空气中从而造成对空气的污染，起到环保的作用。

有益效果：本实用新型通过增加稻谷预加热罐、接料斗、真空系统、压力系统及除尘系统，大大降低了蒸谷米加工设备的能耗、减小了对人体的伤害及大气的污染、增加了单位时间内的产量及生产出来的蒸谷米的干燥度，同时，通过调节压力系统的压力，可生产出不同色度与品种的蒸谷米，以满足不同消费者的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1--谷仓    2--计量称  3--提升机   4--稻谷预加热罐  5--浸泡罐

      6--蒸煮罐  7--接料斗  8--热水罐   9--真空系统      10--压力系统

      11--振动筛 12--干燥塔 13--除尘系统

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型：

参见图1，本实用新型所述的立式批量蒸谷米生产设备，包括谷仓1、计量称2、提升机3、稻谷预加热罐4、浸泡罐5、蒸煮罐6、接料斗7、热水罐8、真空系统9、压力系统10、振动筛11、干燥塔12，除尘系统13。所述稻谷预加热罐4置于浸泡罐5的上方，其底部通过两根支管分别与两浸泡罐的顶部相连通，真空系统9及压力系统10均与浸泡罐5相连通，接料斗7置于蒸煮罐6与振动筛11之间，除尘系统13置于干燥塔12的上方。

工作流程：

首先将清理过的干燥稻谷送入谷仓中，达到最高料位处后，通过计量称对这一批次称重；然后再通过第一台提升机将稻谷送入稻谷预加热罐中进行预加热以避免在后面的浸泡过程中急速升温，稻谷预加热罐不是每次都使用，而是根据稻谷的数量和品种来决定；预热过程主要是通入饱和蒸汽对稻谷加热，这个过程非常短，但是对于某些特别的产品非常重要；加热后的稻谷被送入浸泡罐，开始浸泡。浸泡的方式因稻谷的品种不同以及预期的效果不一样而有所区别。

浸泡加工程序大体如下：