[实用新型]聚光型无极节能路灯有效
申请号: | 201120224809.4 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN202228993U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 高雨桐;行力;高强;安奉君 | 申请(专利权)人: | 高雨桐;行力 |
主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V7/04;F21V17/10;F21V29/00;F21W131/103 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚光 无极 节能 路灯 | ||
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,特别是涉及一种聚光型无极节能路灯。
背景技术
自荷兰Philips公司发明了电磁灯(通常也称无极灯)之后,由于电磁灯具有寿命长、高节能、低光衰、高显色性能、无频闪以及无眩光等特点,而在工业照明领域中得到了日渐广泛的应用。
目前,如何提高能够满足防水、防潮、防爆等要求的全封闭型路灯的散热性能、反光性能以及照射性能,是进一步推广电磁无极灯应用范围的关键问题。
电磁无极灯的发光是通过高频发生器作用于耦合器,产生高频电磁场,并进一步作用于荧光灯泡发出可见光,在这个过程中,高频发生器、耦合器以及荧光灯泡都会产生热,这些热如果不能够在密封条件下被有效地散发出去,并且积累到一定的限度,则或者导致高频发生器内的电子元件损坏,或者导致耦合器的磁性衰减,或者导致荧光灯泡发光效率降低,从而使电磁无极灯无法正常工作或者失效。
现有的电磁无极灯极用的散热方式通常为:为发热部件如高频发生器、耦合器和荧光灯泡分别配置散热片,而且为了避免它们之间的热传递和互相影响,上述散热片还需要适当隔离。这样的电磁灯要么会存在由于尺寸大和设置散热片而导致的成本提升的问题,要么会牺牲一些功能,如减小散热片的面积、减小散热片的隔离距离等来减小电磁灯外形结构尺寸,这些牺牲对于要求采用全封闭型结构的电磁无极路灯来说,产品的性能或可靠性都受到很大的影响。
我们可以非常直观的看到的大量现状是:目前几乎所有的为满足实际环境而设计的全封闭型电磁无极灯,外形结构尺寸一般较大,即便如此,也还是在牺牲部分散热性能的情况下,并且,在目前的条件下,由于结构尺寸的制约,所有封闭型结构中的荧光灯泡均只能以“卧式”方式放置,由于荧光灯泡属于非透明性的表面发光光源,这样,不管反光器如何设计,都会遮挡住一部分光源,使电磁无极灯的整体照明性能不能够充分发挥出来。
有鉴于上述现有的电磁无极灯存在的缺陷,本发明人基于研究此类产品多年丰富的实务经验及专业知识,配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构聚光型无极节能路灯,能够改进一般现有的电磁无极灯,使其更具有实用性和可靠性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的电磁无极路灯存在的缺陷,而提供一种新型结构的聚光型节能无极路灯,所要解决的技术问题是,提高路灯的散热效率、反光效率以及照射效率,并降低路灯的成本,非常适于实用。
本实用新型的目的以及解决其技术问题可以采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种聚光型无极节能路灯,包括:高频发生器和耦合器和荧光灯泡,还包括:兼作散热装置的金属材质的灯箱外壳;装设于所述灯箱外壳内部的呈锥体或者半球体的反光器,所述反光器与所述灯箱外壳的内表面连接;所述反光器上设置有供无极荧光灯泡和耦合器以竖放的方式安装在所述反光器中的安装口,所述呈锥体或半球体的反光器的中心线与所述荧光灯泡或者耦合器的中心线重合或者平行或者夹角小于45度;透光玻璃;以及设置有通光口的灯盖,所述灯盖将所述透光玻璃固定在所述反光器的下端部形成的开口处,且在所述灯盖的外表面上设置有围绕所述通光口的凸出的阻水沿或者凹陷的阻水槽。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
较佳的,前述的聚光型无极节能路灯,其中所述阻水沿的突出高度或者阻水槽的凹陷深度为3毫米至50毫米。
较佳的,前述的聚光型无极节能路灯,其中所述灯箱外壳的下端部主体部分和所述反光器的下端部均呈圆形,且所述灯箱外壳的下端部主体部分直径大于所述反光器的下端部直径;或者,所述灯箱外壳的下端部主体部分和所述反光器的下端部均呈多边形且灯箱外壳的下端部主体部分对角线大于所述反光器的下端部对角线;或者,所述反光器的下端部呈圆形,而灯箱外壳的下端部主体部分呈多边形且灯箱外壳的下端部主体部分对角线大于所述反光器的下端部直径;或者,所述反光器的下端部呈多边形,而灯箱外壳的下端部主体部分呈圆形且所述灯箱外壳的下端部主体部分直径大于所述反光器的下端部对角线。
较佳的,前述的聚光型无极节能路灯,其中所述灯箱外壳的下端部主体部分沿口与所述反光器的下端部沿口部分接触或者完全不接触。
较佳的,前述的聚光型无极节能路灯,其中所述高频发生器设置在所述反光器与所述灯箱外壳之间的空穴中,且所述高频发生器贴设于所述灯箱外壳内壁。
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