[实用新型]卧式液压缸十字铰焊接机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电及水运工程中的水工金属结构，尤其是一种卧式液压缸十字铰焊接机架。具体应用于人字闸门、一字闸门、翻板闸门等。

背景技术

水利水电及水运工程的水工金属结构常采用人字闸门、一字闸门、翻板闸门挡水，其启闭设备大多采用卧式液压缸操作。为适应闸门启闭过程的运动轨迹，液压缸的支承形式必须采用可双向转动的十字铰。目前，支承十字铰竖轴的U形机架和支承U形机架水平轴的支座均采用铸钢件制造，不仅加大了整个机架的结构尺寸和制造成本，同时，大型铸钢件因极易产生铸造缺陷，作为启闭机的主要受力构件，往往由于质量难以保证而报废，既增加了制造成本，还可能影响合同工期。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种卧式液压缸十字铰焊接机架，旨在以钢板焊接结构替代铸造件，使机架结构更紧凑，有效减小液压启闭机的布置尺寸，同时，使制造质量更有保证。

本实用新型所采用的技术方案是：卧式液压缸十字铰焊接机架，具有外层的一期混凝土和内层的二期混凝土，二期混凝土内预埋有两组二期埋件，同时该机架还包括一卧式液压缸，其特征在于：每组二期埋件的上部通过连接螺栓固定一竖直的支座；所述卧式液压缸通过支承铰轴可水平摆动地连接于上盖上，上盖又通过铰制孔螺栓使卧式液压缸安装在一箱形的摆动支架内；该摆动支架通过两个支承轴可在竖直平面内摆动的安装于支座上。

所述支承轴外套有自润滑轴承。

所述二期埋件与支座之间还设有钢质的抗剪板。

所述二期埋件为钢构件，由钢板、锚筋及螺栓连接而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢板焊接结构件替代铸钢件，易于保证加工制造质量，提高设备运行可靠性，还可有效减小机架的结构尺寸，减少工程量和制造成本，节省液压启闭机的布置空间，具有明显的技术、经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例卧式液压缸十字铰焊接机架，具有外层的一期混凝土11和内层的二期混凝土10，二期混凝土内预埋有两组相隔一定距离（视液压缸的尺寸而定）二期埋件9，二期埋件9为钢构件，由钢板、锚筋及螺栓连接而成。本例选用的启闭设备也是普通的卧式液压缸12。

本实用新型特点是在每组二期埋件9的上部都通过连接螺栓7固定一竖直的支座6，该支座6用钢板焊接而成，双层中空，侧视呈顶部为半圆的梯形，支座上部开有安装通孔。

所述卧式液压缸12通过上、下两个竖直的支承铰轴13可水平摆动地连接于上盖2上。上盖2又通过两排铰制孔螺栓1与一箱形的摆动支架3固定为一体。所述摆动支架3基本用钢板焊接，中间的空腔内放置卧式液压缸12，卧式液压缸下端的支承铰轴与摆动支架3的底板连接。该摆动支架3（已与上盖2和卧式液压缸12连成一体）再通过二个支承轴4、可绕支承轴在竖直平面内摆动地安装于支座6的上端的安装通孔内。

为使摆动支架3转动灵活，所述支承轴4外面套有自润滑轴承5。

由于整个结构在运动时将发生水平剪力，所述二期埋件9的顶部与支座6之间设有钢质的抗剪板8。

本例除连接螺栓、支承轴、自润滑轴承外，其余部件均为焊接结构。