[实用新型]矿用单机双风叶风机有效
申请号: | 201120224922.2 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN202165319U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 赵耀山;王谋怡;李民主 | 申请(专利权)人: | 唐山开滦广汇设备制造有限公司 |
主分类号: | F04D29/54 | 分类号: | F04D29/54;F04D29/38 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 王永红 |
地址: | 063010 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单机 双风叶 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿用风机,具体地说是一种主要用于具有甲
烷气体爆炸性危险的煤矿井下,供煤矿采掘工作面抽出式通风使用的矿用单机双风叶风机。
背景技术:
粉尘是矿山井下主要自然灾害之一,随着机械化水平的不断提高,矿井粉尘的产生量越来越大,其中机掘工作面是矿井产尘最多的尘源之一。由于井下掘进工作面和工作条件的特殊性,掘进工作面空间狭窄,对人员集中和粉尘浓度高的工作地点应安装高效实用体积小、处理风量大、负压高的除尘设备。与之配套的风机要求体积小、风量大、负压高。目前矿山井下使用的风机有2X15Kw抽出式対旋风机,其结构为单风叶,虽然风量大、负压高,但体积大,安装复杂。还有FBC系列抽出式风机,这种虽然体积小、风量大。但负压低,工作效率低,不能满足掘进工作面配套除尘要求。
发明内容
本实用新型的发明目的在于针对现有技术的风机体积大、安装复杂,负压低的不足,提供一种体积小,重量轻,风量大、负压高,与
除尘器配套使用的矿用单机双风叶风机。该机解决尘源集中和粉尘浓度高的掘进工作面除尘问题。
实现上述目的采用以下技术方案:一种矿用单机双风叶风机,包括风机外壳、导风组件、扇叶、电动机、防爆接线盒,所述的导风组件分为前导风组件和后导风组件,前、后导风组件分别与风机外壳连接,所述的电动机是双输出轴电机,该双输出电动机与风机外壳采用直接装配式,通过法兰螺栓与矿井风道联通;所述的扇叶分为一级扇叶和二级扇叶,一级扇叶与双输出电机键连接;二级扇叶与风机外壳键连接;防爆接线盒与风机外壳连接。
作为优选方案,所述的前导风组件由连接筒组件子、钢丝网、导风鼓固结而成,后导风组件由连接筒组件子、导风鼓固接而成。
作为优选方案,一级扇叶和二级扇叶,一级扇叶与二级扇叶的旋转方向相反。
作为优选方案,一级扇叶端的双输出电机轴轴头长110毫米,
[0005] 采用上述技术方案,与现有技术2X15Kw抽出式対旋风机相比,在风量和静压相同的条件下体积减少高达50%,且具有防爆、无电火花、安全性能好等优点。与FBC系列抽出式风机相比,具有结构紧凑、体积小、风量大、负压高等优点。由于本风机加长了电机风扇叶端的输出轴,在电机两端加方向相反的风扇叶,工作效率高、噪音低、逆风性能好、送风距离远,满足了掘进工作面配套除尘要求,是机载式除尘器最佳配套除尘风机,是煤矿井下局部通风的较理想设备。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中,前导风组件1、一级扇叶2、双输出电机3、防爆接线盒4、风机外壳5、名牌6、二级扇叶7、后导风组件8。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型左进一步的说明。
本实施例是一种矿用单机双风叶风机,由前导风组件1、一级扇叶2、双输出电机3、防爆接线盒4、风机外壳5、名牌6、二级扇叶7、后导风组件8等组成。
本实用新型的前导风组件由连接筒组件子、钢丝网、导风鼓焊结而成,后导风组件由连接筒组件子、导风鼓焊接而成。
本实用新型的扇叶分为一级扇叶和二级扇叶,一级扇叶与二级扇叶的旋转方向相反。
本实用新型的一级扇叶端的双输出电机轴轴头长110毫米,
附图1给出了本实施例的各部件之间的连接结构和安装位置,见图1,前导风组件1与风机外壳5用螺栓连接;双输出电动机3与风机外壳5采用直接装配式,由法兰螺栓与井下风道联接;一级扇叶2安装在双输出电机3的前端与双输出电机3输出轴采用键连接;防爆接线盒4与风机外壳5采用螺栓连接;二级扇叶7安装在双输出电机3的后端与双输出电机3后输出轴采用键连接;后导风组件8与风机外壳5采用螺栓连接;名牌6铆接在风机外壳5上。
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