[实用新型]金刚石无尘泵水磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨头，尤其是一种金刚石无尘泵水磨头。

背景技术

目前，我国无机非金属(石材，耐火材料，建筑陶瓷等)加工制造行业磨平作业，普遍采用固定磨床或移动电动工具，使用磨盘，金刚石磨块加工平面。现有方式存在产生粉尘污染大，效率低，资源浪费严重，职业健康环境差等问题，在工艺中一般采用加水湿磨和吸尘器两种方式解决，但由于磨头在高速旋转中，除尘的冷却水无法加至产生粉尘和热摩擦的工作面上，这样导致在磨削过程中出现大量粉尘，金刚石工作面温度迅速上升，使金刚石颗粒基质合金受热膨胀，甚至轻微熔融，促进金刚石颗粒从合金基质上脱落，很大程度上影响了磨削效果，也大大降低了磨头的使用寿命，很难达到预期的效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，具有给水至工作面功能，使用效率高，寿命长，磨削效果好的金刚石无尘泵水磨头。

解决其技术问题采用的技术方案是一种金刚石无尘泵水磨头，包括：中央带有轴孔的磨盘和固定于磨盘上且与磨盘同轴的金刚石整体磨环,所述磨盘的两端面分别设置有小法兰盘和大法兰盘，所述小法兰盘上圆周均匀设置有锁定孔，所述大法兰盘上圆周均匀设置有装配螺栓和给水孔，其边缘设置的环形槽板与磨盘构成储水槽，该储水槽内的设置有与给水孔相配合的泵水叶片，所述的金刚石整体磨环通过装配孔安装在大法兰盘上。 

本实用新型的有益效果是该磨头不但继承了传统磨块有缝磨削的优点，而且巧妙的利用磨头高速旋转的特性，在磨头盘体边缘设置环形槽板，从而使磨盘具有储水功能，在储水槽内设置泵水叶片给金刚石磨环工作面给水，进而冷却磨环合金基质，不但清除磨块正常磨损脱落的金刚石颗粒和被磨削面磨削下的磨屑，提高了磨头的磨削效率，而且避免了非正常磨损金刚石颗粒脱落现象的发生，延长了磨头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作状态示意图。

图3为本实用新型环形整体磨环结构示意图。

图4为本实用新型多边形整体磨环结构示意图。

图中：金刚石整体磨环1，磨环基质2，给水孔3，环形槽板4，储水槽5，泵水叶片6，大法兰盘7，小法兰盘8，磨削工作面9，循环水10，磨削工件11,锁定孔12，装配螺栓13，梯形磨块14。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

一种金刚石无尘泵水磨头，包括：中央带有轴孔的磨盘和固定于磨盘上且与磨盘同轴的金刚石整体磨环,所述磨盘的两端面分别设置有小法兰盘8和大法兰盘7，所述小法兰盘8上圆周均匀设置有锁定孔12，所述大法兰盘上圆周均匀设置有装配螺栓13和给水孔3，其边缘设置的环形槽板4与磨盘构成储水槽5，该储水槽5内的设置有与给水孔3相配合的泵水叶片6，所述的金刚石整体磨环1通过装配螺栓13安装在大法兰盘7上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金刚石整体磨环1可采用环形整体磨环和多边形整体磨环，其磨环上均设置有给水孔3这样不但增加了给水,3的使用面和孔径大小，而且不会产生震颤，进而不会产生刀花。

作为本实用新型的一种优选方案，所述多边形金刚石整体磨环由多个梯形磨块14构成，这样在充分利用磨环的优势的基础上，减少了整体磨环的加工难度，降低了生产成本。 

本实用新型的使用方法简述如下：

首先将磨盘套装在旋转轴上，然后通过小法兰盘8上的锁定孔12与旋转轴固定，然后根据磨削条件，在大法兰盘7上的装配螺栓13安装上环形整体磨环或者多边形组合整体磨环，在磨头高速旋转磨削中，通过给水泵管向储水槽5内注水，储水槽5内的水通过泵水叶片6（与储水槽面呈30°-60°）进行给水，水通过给水孔3压到磨削工作面上。