[实用新型]一种结构改良的鳍片式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种结构改良的鳍片式散热器。 

背景技术

随着技术的发展，电子产品的尺寸越来越小，相应地单位空间的发热量越来越大更大，这对散热提出了更高的要求，散热器已成为一些电子产品必备的配件。常用的散热器主要是由一底座与多个具有传热散热作用的鳍片组组成，鳍片组包括多个层叠排列的鳍片，散热器还可以设置热管以增强散热效果。 

鳍片与底座的接触面积大小、连接是否牢固是影响散热器散热效率的重要因素，将鳍片与底座连接是散热器生产过程中的一个关键步骤。一种常用的方法是：将鳍片与底座通过焊接连接，其必须以锡膏或其他焊接剂作为焊接的媒介，根据鳍片与底座的材质，有些还需要进行镀镍处理，申请号为“200410003352.9”，专利名称为“散热器的焊接制备方法”的中国发明专利申请，即公开了一种通过焊接连接鳍片与底座的方法。 

使用上述焊接的方法，工艺复杂、成本较高，并且生产效率低，对环境不友好，因此另一种常用的方法是：改进底座、鳍片的结构，将鳍片通过嵌设或铆接等机械连接的方式连接底座。例如：专利号为“03279661.7”，专利名称为“散热座结构”的中国实用新型专利，及专利号为“200620063119.4”，专利名称为“散热器鳍片与底座的组合改良”的中国实用新型专利等，该方法具体为：将各单独的鳍片逐片置入预设有沟槽的底座，使用模具挤压沟槽从而使沟槽变形，使鳍片的片状根部能与变形后的沟槽形成过盈配合，从而使鳍片固定连接底座。该过程不仅加工沟槽比较麻烦，而且由于鳍片间的间隙很小，使得模具挤压沟槽的工序加工不便、耗时较长、次品率高，因此虽然该方法相对上述焊接而成的散热器具有一定的优点，但依然有工序较多、加工不便、成本较高的缺点，并且鳍片的片状根部与底座的接触面积有限，影响传热效率。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构改良的鳍片式散热器，其结构科学，生产成本低、生产效率高。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种结构改良的鳍片式散热器，包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部设置有底部开口的卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽相应的卡接件，所述散热鳍片通过卡槽卡接所述卡接件，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组。 

所述卡槽包括相互连通的卡接槽、连接槽，所述连接槽靠近所述底座，所述卡接槽的最大宽度大于所述连接槽的最小宽度。 

所述卡槽接近散热鳍片根部的一端为矩形，另一端为圆形或矩形。 

所述卡槽为梯形，该卡槽接近散热鳍片根部的一端为该梯形较短的底边。 

所述卡槽为至少两个，所述卡槽为矩形，不同卡槽的侧面不平行。 

所述卡槽一侧伸出有卡箍，所述卡箍套接所述卡接件，所述卡箍的高度等于或小于相邻散热鳍片的距离。 

该鳍片式散热器进一步设置有热管，所述热管一端穿过所述散热鳍片组，另一端连接所述底座。 

所述散热鳍片设置有弯折部，所述弯折部的折弯宽度等于相邻散热鳍片的距离。 

所述散热鳍片与所述热管连接处成型有与热管套接的扣接片。 

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部设置有底部开口的卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽相应的卡接件，所述散热鳍片通过卡槽卡接所述卡接件，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组，散热鳍片根部的卡槽容易通过模具成型，底座伸出的卡接件加工简便，将卡槽通过卡接的方式连接卡接件，其连接可靠，该卡接过程可通过冲压模具完成，相比现有技术，本实用新型克服了技术偏见，可以大幅减少工序，降低了生产成本，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的鳍片式散热器实施例一的结构示意图。 

图2是本实用新型的鳍片式散热器实施例一的分解示意图。 

图3是本实用新型的散热鳍片卡槽最佳实施方式的结构示意图。 

图4是图3的正面示意图。 

图5是本实用新型的散热鳍片卡槽第二种实施方式的结构示意图。 

图6是本实用新型的散热鳍片卡槽第三种实施方式的结构示意图。 

图7是本实用新型的散热鳍片卡槽第四种实施方式的结构示意图。 

图8是本实用新型的散热鳍片卡槽第五种实施方式的结构示意图。 

图9是本实用新型的散热鳍片卡槽第六种实施方式的结构示意图。