[实用新型]高炉风口结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高炉端部风口的改进技术，具体涉及一种高炉风口结构。

背景技术：

目前，高炉端部大都采用圆环形结构，这种结构在砌筑是不同于普通的平面砌筑，砌筑难度大，由于风口区域内衬里圆弧面，按圆弧面设计的组合砖的砖型相当复杂，对砖型及砖缝涂料的要求都较严格。局部甚至需要手工捣打，或者浇注、震动成型，这种常规设计方法给生产带来麻烦，质量难以控制，成品率低，现场砌筑困难。尤其是侧壁风口的设置，圆环形的侧面风口进一步加大砌筑的难度，容易出现返工的情况，影响整个施工进度。

实用新型内容：

本实用新型对目前现有状况的不足，提出一种高炉风口结构。

本实用新型所采用的技术方案：一种高炉风口结构，由耐火砖和保温层构成，包括风口，高炉风口的外表面和内表面均为边数相等的正多边形结构，并且内、外表面平行，该正多边形的边数为12～24，风口位于正多边形每个侧边的内外表面之间。 

高炉风口正二十边形结构。 

每个风口的外缘设置为环形凹槽结构。 

所述环形凹槽的内表面为凹弧面。 

正多边形的每个侧边外表面的底部设置有支持脚。 

每个侧边的上部设置有衔接凹槽。 

本实用新型的有益积极效果： 

1、本实用新型采用正多边形结构，具有容易砌筑的特点。使用的耐火砖的砖型数量少，结构简单而规则，容易拼对组合，利于实施，施工速度快。各砖型可以全部机压成型，质量稳定，效率高，从而取得降低生产成本，便于现场砌筑，提高使用寿命的经济效果。

2、由于正多边形的各侧壁的内、外表面均为平面，所以在平面上设置风口比较容易，而且风口外缘容易设置环形凹槽，有利于封堵和密封。 

3、正多边形的每个侧边的外表面中心下方设置支撑脚，实施时不用再计算直角的位置和角度，容易实现均布支撑的目的。 

附图说明：

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图。

图中标号1为高炉风口结构，2为风口，3为支撑脚，4为衔接凹槽，5为环形凹槽，6为正多边形的平面侧边。 

具体实施方式：

实施例一：参见图1和图2，一种高炉风口结构，其外表面和内表面均为边数相等的正二十边形结构，并且内、外表面平行，风口2位于正多边形每个侧边6的内外表面之间。每个风口的外缘设置为环形凹槽4结构。

所述环形凹槽5的内表面为凹弧面。每个侧边外表面的底部设置有支持脚3。每个侧边的上部设置有衔接凹槽4。 

实施例二：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：采用正十六边形的小型高炉风口结构。 

实施例三：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：采用正二十四边形的小型化高炉风口结构。