[实用新型]一种自动加料的淀粉乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加料淀粉乳化装置领域。

背景技术

目前在淀粉分散糊化过程中，是采取人工直接将淀粉撒入配浆池中，或是将淀粉撒到加有水的搅拌罐中进行搅拌分散后再倒入配浆池中，这样淀粉分散不均匀还容易结成团，影响产品质量，且工人劳动强度高、劳动效率低、生产时粉尘大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有淀粉分散装置上述之不足，而提供一种使用方便的自动加料淀粉乳化装置。

本实用新型由立架、A搅拌罐、A进水管和高剪切混合乳化机组成，A搅拌罐安装在立架上，A进水管与A搅拌罐相通，A进水管上设有阀门，A搅拌罐的出料口通过管道A转料管与高剪切混合乳化机的进料口相通，高剪切混合乳化机上设有出料口。

它还有B搅拌罐、B进水管、A回料管、B回料管、B转料管，B搅拌罐安装在立架上，A搅拌罐和B搅拌罐底部分别设有出料口，出料口上设有出料阀，B进水管的出水口与B搅拌罐相通，B进水管上设有阀门，A回料管和B回料管的出料口分别与A搅拌罐和B搅拌罐相通，A回料管和B回料管的进料口通过管道与高剪切混合乳化机的出料口相通，A回料管和B回料管上分别设有阀门，A转料管和B转料管的进料口分别与A搅拌罐和B搅拌罐相通，A转料管和B转料管上分别设有阀门，A转料管和B转料管的出料口通过管道与高剪切混合乳化机的进料口相通。

本实用新型的优点是：使用时它不需要人工转料，使用方便，工效高，淀粉分散效果好。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由立架1、A搅拌罐2、A进水管4和高剪切混合乳化机10组成，A搅拌罐2安装在立架1上，A进水管4与A搅拌罐2相通，A进水管4上设有阀门，A搅拌罐2的出料口通过管道A转料管8与高剪切混合乳化机10的进料口相通，高剪切混合乳化机10上设有出料口。B搅拌罐3安装在立架1上，A搅拌罐2和B搅拌罐3底部分别设有出料口，出料口上设有出料阀，B进水管5的出水口与B搅拌罐3相通，B进水管5上设有阀门，A回料管6和B回料管7的出料口分别与A搅拌罐2和B搅拌罐3相通，A回料管6和B回料管7的进料口通过管道与高剪切混合乳化机10的出料口相通，A回料管6和B回料管7上分别设有阀门，A转料管8和B转料管9的进料口分别与A搅拌罐2和B搅拌罐3相通，A转料管8和B转料管9上分别设有阀门，A转料管8和B转料管9的出料口通过管道与高剪切混合乳化机10的进料口相通。

工作方式：先打开A进水管4阀门向A搅拌罐2内加入一定量的水，然后加入称量好的淀粉，打开A搅拌罐电源开关进行搅拌，然后打开A转料管8阀门和B回料管7阀门(同时保持B转料管9阀门和A回料管6阀门关闭)，通过高剪切混合乳化机10进行乳化并同时将乳液抽到B搅拌罐3(同时保持B搅拌罐3打开进行搅拌)内，最后淀粉乳液通过B搅拌罐3的出料口流入配浆池中。当被抽到B搅拌罐3内的乳液没有达到预期乳化效果时，再打开B转料管9阀门和A回料管6阀门(同时保持A转料管8阀门和B回料管7阀门关闭)，通过高剪切混合乳化机10进行乳化并同时将乳液抽到A搅拌罐2(同时保持A搅拌罐2打开进行搅拌)内，最后淀粉乳液通过A搅拌罐2的出料口流入配浆池中。