[实用新型]一种带锯床的自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯床配件，尤其涉及一种带锯床的自动送料机构。

背景技术

带锯床分立式和卧式两种，基本用于棒料或者其它材料的下料。在下料过程中，每切下一段料后，需要向前推送料段至切断位置进行下次切料。目前的送料方法基本上是靠人工进行送料，这样一来操作工的劳动强度非常大，且推送料段时不能准确推送到正确位置，人工送料也容易发生危险事故。对于直径比较大的棒料，人工送料就比较困难了。

中国专利公告号CN201120499Y，公告日2008年9月24日，公开了一种带锯床的送料机构,其包括一带有若干移料辊的送料床;一夹着料在送料床的移料辊上向送料方向运动的夹料机构;一驱动夹料机构运动的送料驱动机构。夹料机构包括一U字形夹料座,该U字形夹料座受驱动机构驱动,在U字形夹料座一侧的夹料臂上安装有可伸缩运动的快夹板,快夹板受一快夹料驱动机构所驱动;在U字形夹料座另一侧的夹料臂上安装有微夹板,微夹板受一微夹料驱动机构所驱动。但该带锯床的送料机构仍需人工帮忙送料，推送料段时不能准确推送到正确位置，人工帮忙送料时也容易发生危险事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锯床的自动送料机构，解决了现有送料方法基本上是靠人工进行送料，操作工的劳动强度非常大，且推送料段时不能准确推送到正确位置，人工送料也容易发生危险事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带锯床的自动送料机构，包括移动床身，所述移动床身上表面中间固定连接有送料汽缸，送料汽缸两边的移动床身上设有两并排的导轨，导轨上滑动连接有夹紧装置，送料汽缸的气缸轴上固定连接夹紧装置。该带锯床的自动送料机构通过夹紧装置夹紧棒料，通过送料油缸自动推动夹紧装置来推送棒料，采用自动送料系统，避免了人工送料，自动化程度高，减小了操作工的劳动强度，提高了机器操作的安全性，提高棒料切削的准确度，且可以对不同直径的棒料进行送料。

作为优选，所述夹紧装置包括夹紧油缸、夹紧油缸座、固定钳口和活动钳口，夹紧油缸座滑动连接于导轨上，夹紧油缸座上横向固定有夹紧油缸，夹紧油缸固定于夹紧油缸座上的一端，夹紧油缸的气缸轴上固定连接活动钳口，夹紧油缸座上的另一端固定连接固定钳口。该夹紧装置通过夹紧油缸推动活动钳口来夹紧棒料，方便夹紧装置夹紧棒料后，能够拖动棒料完成自动送料的过程。

作为优选，所述两导轨两侧的移动床身上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滚筒。通过滚筒的翻滚，可以保持棒料水平齐整的向前送料，通过滑轨可控制滚筒位置，方便调节适应不同长度的棒料。

作为优选，所述移动床身上固定连接有电气箱。通过电气箱控制整个带锯床的自动送料机构的电路，操作工可方便操作电气箱来控制自动送料机构的送料过程。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动送料系统，自动化程度高，减小了操作工的劳动强度，提高了机器操作的安全性，提高棒料切削的准确度，且可以对不同直径的棒料进行送料。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、移动床身，2、送料油缸，3、夹紧油缸，4、固定钳口，5、活动钳口，6、滚筒，7、滑轨，8、导轨，9、电气箱。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：如附图1所示，一种带锯床的自动送料机构，包括移动床身1，所述移动床身1上表面中间固定连接有送料汽缸2，送料汽缸2两边的移动床身1上设有两并排的导轨8，导轨8上滑动连接有夹紧装置，夹紧装置包括夹紧油缸3、夹紧油缸座、固定钳口4和活动钳口5，夹紧油缸座滑动连接于导轨8上，夹紧油缸座上横向固定有夹紧油缸3，夹紧油缸3固定于夹紧油缸座上的一端，夹紧油缸3的气缸轴上固定连接活动钳口5，夹紧油缸座上的另一端固定连接固定钳口4，送料汽缸2的气缸轴上固定连接夹紧装置，两导轨8两侧的移动床身1上固定连接有滑轨7，滑轨7上滑动连接有滚筒6，移动床身1上固定连接有电气箱9。

该带锯床的自动送料机构使用时，操作工通过操作电气箱9来控制整个带锯床的自动送料机构的送料过程，通过控制夹紧装置夹紧棒料，控制送料油缸自动推动夹紧装置来推送棒料，通过控制滚筒6的翻滚，来保持棒料水平齐整的向前送料。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。