[实用新型]真空皮带脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，特别涉及真空皮带脱水机。

背景技术

真空皮带脱水机是一种石膏浆液二级脱水设备，属于将石膏浆液固体和液体分离的一种设备。如图1所示，包含机架、滤布、胶带和真空箱。其中，滤布是真空皮带脱水机上托起石膏浆液的一层化纤材质，通过滤布上面的小孔将水和石膏分离。

目前，真空皮带脱水机在胶带两侧各有一条采用凸缘波形结构的裙边，裙边作用是将滤布两边折起，防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带之间的真空泄漏。

但是，裙边在随胶带运行过程中将反复伸缩，极易疲劳老化，造成裙边开裂，脱胶等问题，如不及时修补，开裂加大，造成裙边撕裂、脱落。裙边疲劳老化也将引起诸多弊病。具体地说，当裙边严重损坏时，将导致以下几方面问题：

(1)滤布与裙边不能保持密封，造成真空泄漏，影响石膏脱水率；

(2)运行中会有部份浆液从滤布和皮带之间吸入真空室内，长期使用会导致真空室、真空管堵塞；

(3)从破裂的裙边会有大量浆液溢流到皮带上，使设备内部或设备底部堆有大量石膏，导致皮带跑偏和滤布打皱等；

(4)溢流出来的浆液也会影响现场环境，加大保洁工的工作量。

由此可见，为了解决输送胶带上裙边带来的很多问题，需对防止进料端石膏悬浮液外泄的结构形式作改进，用更好的方法来替代现有的装裙边的结构方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空皮带脱水机，有效避免了因裙边老化开裂等引起的许多问题，使得设备运行稳定性大大提高，石膏脱水率得到了有效保证。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种真空皮带脱水机，包含：机架1、滤布2、胶带3、挡板连接装置4、滤布挡板5、真空箱6；

其中，所述真空皮带脱水机上的胶带3的两侧不带裙边，所述挡板连接装置4的一端安装在所述真空皮带脱水机两侧的机架1上，另一端连接所述滤布挡板5，所述滤布挡板5将所述滤布2的两边折起，所述滤布挡板5相对于所述胶带3的起始位置，与所述真空皮带脱水机的真空箱6相对于所述胶带3的起始位置相同。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，利用滤布挡板将滤布的两边折起，由于取消了胶带裙边，因此可避免因裙边老化开裂等引起的许多问题(如当裙边严重损坏时，滤布与裙边不能保持密封，造成真空泄漏；运行中会有部分浆液从滤布和皮带之间吸入真空室内，长期使用会导致真空室、真空管堵塞；从破裂的裙边会有大量浆液溢流到皮带上，使设备内部或设备底部堆有大量石膏，导致皮带跑偏和滤布打皱等等)，不但同样防止了进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带之间的真空泄漏，而且使得设备运行稳定性大大提高，石膏脱水率得到了有效保证。而且，由于滤布挡板通过挡板连接装置可固定在真空皮带脱水机两侧的机架上，结构简单，改造方便，基本免维护，使用寿命长，既减轻维修工作量又降低维修成本。

另外，滤布接触的滤布挡板由超高分子板制成，由于超高分子板的摩擦力很小，因此滤布和滤布挡板做到滤布接近零磨损，进一步防止了滤布与胶带之间的真空泄漏，保证了石膏脱水率。

另外，滤布挡板与机架的距离，能通过挡板连接装置在机架(1)上的进出进行调整，使得滤布挡板对滤布两边的折起程度进行调整，确保了滤布与胶带之间的密封性和进料端石膏悬浮液的零外泄。

附图说明

图1是根据现有技术中的真空皮带脱水机的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式的真空皮带脱水机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的第一实施方式涉及一种真空皮带脱水机。具体如图2所示，包含：机架1、滤布2、胶带3、挡板连接装置4、滤布挡板5、真空箱6。

其中，真空皮带脱水机上的胶带3的两侧不带裙边，挡板连接装置4的一端安装在真空皮带脱水机两侧的机架1上，另一端连接滤布挡板5，滤布挡板5将滤布2的两边折起，滤布挡板5相对于胶带3的起始位置，与真空皮带脱水机的真空箱6相对于胶带3的起始位置相同。

也就是说，将原有胶带两侧的裙边去除，在真空皮带脱水机两侧的机架1上设计安装用于固定滤布挡板5的挡板连接装置4，即去除随胶带运动的裙摆，用固定的滤布挡板取代。由滤布挡板5将滤布2的两边折起，防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带之间的真空泄漏。