[实用新型]硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，它是陆地和水下两用的两栖式水泵，适用于输送液体中含固体磨粒的排沙潜水泵或陆地用立泵。

背景技术

现有技术，名为《矿用立泵》的发明专利有三项：ZL200410078876.4、ZL200410078879.8、ZL200410078880.0。

现有的矿用立泵电机与泵同轴，单级泵与多级泵在公开的文件中都是悬臂轴，只在电机内有两处安装轴承。因此，在排沙之后，它的单级泵与多级泵的轴套或叶轮口环的间隙被磨损增大之后，容易发生剧烈振动，有时振动使紧固叶轮的螺母松扣脱落，有时使合金密封环震碎，并发生连锁性损坏，这些已经直接影响这种泵的市场期望。目前，尚未检索到这种矿用立泵的有关悬臂轴过长、排沙磨损引起的振动及其消除振动的具体办法。

发明内容

本实用新型的目的是：为矿山开采提供一种水陆两用的两栖式矿用立泵升级产品——硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，它能克服悬臂轴在叶轮口环与轴套被沙粒磨大间隙之后，依然能正常工作而不发生剧烈振动。

本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵所采用的技术方案是：泵轴有设在整机底端泵体的第三轴承室。第三轴承室可以设在底端泵体的叶轮吸入室底部。第三轴承室也可以设在底端泵体的叶轮吸入口朝上的叶轮室底部。第三轴承室的第三轴承有安装在底端泵体本体的安装孔内的外衬套。第三轴承室的第三轴承有安装在泵轴底端的轴套。轴套与轴之间有键。第三轴承室的底端有密封的闷盖。叶轮紧固螺母在紧固完毕之后的轴上还有预防叶轮紧固螺母松扣脱离的轴用弹性挡圈的挡圈槽。第三轴承可以是滑动轴承，第三轴承可以是合金密封环，还可以让第三轴承至少有一个环是硬质合金环。第三轴承最好是滚动轴承。

本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的优点是：增加了第三轴承之后，泵轴由悬臂轴变为三支点的连续梁，在排沙之后，矿用立泵的单级泵与多级泵的轴套或叶轮口环的间隙被磨损增大之后，不会轻易发生剧烈振动，故障率会大幅度下降。

附图说明

图1是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第一实施例的总体剖面示意图。

图2是图1的底端泵体的第三轴承与第二机械密封室的局部放大示意图。

图3是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的第二实施例总体剖面示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵作进一步描述。

图1是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的实施例总体剖面示意图。图1中，矿用立泵有电机2与泵同轴的泵轴7，电机2腔内上部有安装在电机上盖1的第一轴承11，中部有安装在电机下盖3的第二轴承12与轴孔的第一机械密封室13。矿用立泵是有四个叶轮的四级泵。

图2是图1的底端泵体的第三轴承与第二机械密封室的局部放大示意图。

图2中，泵轴7有设在整机底端泵体71的第三轴承室15。第三轴承室15设在底端泵体71的叶轮60的吸入室70底部。当然第三轴承室也可以设在底端泵体71的叶轮60的吸入口朝上的叶轮室底部。第三轴承室15的第三轴承有安装在底端泵体71本体的安装孔内的外衬套18。第三轴承室15的第三轴承有安装在泵轴底端的轴套149。轴套149与泵轴7之间有键39，轴套149与泵轴7可以是动配合，这样可以消除泵轴长度与同心度的变化的影响。第三轴承室15的底端有密封的闷盖17，这样可以保持第三轴承室的内外压力恒定，保持轴承与润滑脂有良好的环境。叶轮60的紧固螺母53在紧固完毕之后的泵轴7上还有预防叶轮60的紧固螺母53松扣脱离的轴用弹性挡圈51的挡圈槽。

由于第三轴承室有较好环境，不像叶轮口环那样存在泵体内外压力差迫使固体沙粒不断涌入而快速磨损，因此，第三轴承室15的第三轴承也可以是滑动轴承。

图3是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的第二实施例总体剖面示意图。泵轴7有设在整机底端泵体71的第三轴承室15。第三轴承室15可以设在底端泵体71的叶轮60吸入室70的底部。第三轴承室也可以设在底端泵体的叶轮吸入口朝上的叶轮室底部。第三轴承室15的第三轴承有安装在泵轴7底端的轴套18。轴套18与泵轴7之间有键14。第三轴承室的底端有密封的闷盖17。第三轴承室15的第三轴承是滑动轴承。第三轴承还可以是轴套用的合金密封环。最好第三轴承至少有一个环是硬质合金环。