[实用新型]一种粉末异形砖压砖机的顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压砖机，更具体而言是指一种粉末异形砖压砖机的顶出装置。

背景技术

自动液压压砖机的顶出装置工作原理是通过一个或多个液压油缸驱动多根顶出杆及锁模杆来带动电磁力板和模具上下运动，上升时通过顶出杆将模具内压好的砖坯连主缸活塞一齐顶出；主要利用主缸自身重力和驱动单元上升保持砖坯在模具腔的压力顶出后释放砖坯内压，下降时由弹簧张力连锁模杆带动下降定位，在下降的过程中形成模腔，完成装载、墩实粉料的任务。目前采用的项出装置主要有两种方式：第一种方式是二支或多支顶出杆均连接有锁模装置锁紧模具，通过一个或者二个液压油缸控制四支顶出杆带动模具同步升降。这种顶出方式对于压制平面的砖坯能够得到较好的顶出效果，但是在压制表面异型和浮雕类的砖坯，砖坯中心区域和浮雕对应花纹异型砖对应花纹由于没有处理内澎涨力就会对顶出效果产生很大的影响，以致出现顶出不平、分层，砖裂痕等现象；而且下降时没有缓冲定位，机械的损耗也比较严重；第二种方式是手动模式在模具模框面安装二支气动拉顶杆穿越工作台面板与气动驱动单元连接，人为控制上顶下拉作用，压制砖坯后主要动力利用气缸实现上顶下拉由于精度控制能力差和气压运动过程波动大经常对砖坯厚度和压力做成极大影响，对于表面异型和浮雕的砖坯，比第一种方式有更多的缺陷，容易导致顶出不平，分层和裂痕；在下降时，由于只有位于中心位置两侧的拉顶杆工作，而且没有防尘皮套保护容易粉料堆积对模具中的粉料填充均匀性要求很高，抗偏载能力差，非常容易导致机械故障；而且下降时没有缓冲定位，机械的损耗也比较严重。因此，现有的顶出装置已经不能适应浮雕和异型对应花纹砖多种规格产品生产的要求。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决上述的出现顶出不平，分层、裂痕，等现象；而且下降时没有缓冲定位，机械的损耗也比较严重的问题，提供一种顶出平衡、下降具有缓冲定位功能的一种粉末异形砖压砖机的顶出装置。

本实用新型的又一目的在于利用电磁吸力提供一种制造成本低廉、安装方便、并且适用不同规格异形，浮雕砖模具安装在不同规格模具生产中节省大量资源的一种粉末异形砖压砖机的顶出装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种粉末异形砖压砖机的顶出装置，包括顶出单元以及驱动单元，其中，该顶出单元，包括磁力板、模具底板、模具安装板以及压机工作平台板，其中，该模具安装板设置在该模具底板与该压机工作平台板之间，该磁力板放置在该模具底板上；该驱动单元包括驱动油缸以及安装板，其中，该安装板设置在该工作台面板的正下方，该驱动油缸安装在该安装板的中部，且该驱动油缸的缸柱塞通过限位螺杆与该压机工作平台板相连接，实现上顶可调整限位，该安装板与该磁力板之间设置有两组缓冲组件。

该缓冲组件包括拉杆以及弹簧，该弹簧的一端固定在该安装板上，该拉杆活动穿接在该安装板上并与该弹簧的另一端固定连接一起。

该安装板与该磁力板之间还设置有平衡调节单元，该平衡调节单元包括活动顶板、调节组件以及平衡组件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括顶出单元以及驱动单元，其中，该顶出单元，包括磁力板、模具底板、模具安装板以及压机工作平台板，其中，该模具安装板设置在该模具底板与该压机工作平台板之间，该磁力板放置在该模具底板上；该驱动单元包括驱动油缸以及安装板，其中，该安装板设置在该压机工作平台板的正下方，该驱动油缸安装在该安装板的中部，且该驱动油缸的缸柱塞通过限位螺杆与该工作台面板相连接，该安装板与该磁力板之间设置有两组缓冲组件。借助其独特的结构设计，其能解决目前技术出现顶出不平、分层、裂痕等现象；而且下降时没有缓冲定位，机械的损耗也比较严重的问题，实现顶出平衡、下降具有缓冲定位和模具制造成本低，更换快速的功能。统计过模具成本节约80％。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种粉末异形砖压砖机的顶出装置，包括顶出单元10以及驱动单元20，其中，该顶出单元10，包括磁力板11、模具底板12、模具安装板13以及压机工作平台板14，其中，该模具安装板13设置在该模具底板12与该压机工作平台板14之间，该磁力板11放置在该模具底板12上。