[实用新型]一种高温高压筒纱染色机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织行业的染色机，尤其涉及到一种高温高压筒纱染色机。 

背景技术：

一般染色机采用外置式热交换装置，热交换装置，水泵与换向器连接，各个部件之间用管道连接，占用体积大，增加了染液，换热效率相对降低，加大了浴比，浴比大带来的加温时间长，冷却时间长，浪费了水电，同时增加了污水排放量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，操作方便，保证产品质量，节约成本，减少污染的高温高压筒纱染色机

本实用新型的目的是这样实现的，一种高温高压筒纱染色机，包括染料桶（6），染色缸（8），其特征在于：所述的染料桶（6）连接在加料泵（22）吸入口，加料泵（22）出口与水泵（2）吸入口连接，水泵（2）出口连接在染色缸（8）上，染色缸(8)内部设置有电加热管（20）及立柱（17），立柱（17）上部设置有活动自锁压盖(18)，立柱（17）下端设置有摆动装置（1），摆动装置（1）与气缸（3）连接在一起，染色缸（8）上端面设置有缸盖（11），染色缸（8）侧面设置有压力表（9）、安全阀（10）、溢流阀（12），同时设置有水位计（14）；工作台（23）面上设置有控制柜（7），控制柜（7）上设置有温度显示屏及各种控制按钮。

本实用新型所述的一种高温高压筒纱染色机，其特征在于：所述的染色缸（8）设置有夹层，用于放置冷却水，染色缸（8）外壁设置有进水口（15）、出水口（16）。

本实用新型所述的一种高温高压筒纱染色机，其特征在于：所述的染色缸（8）与缸盖（11）设置有铰连连接，染色缸（8）与缸盖（11）上设置有偏心压板装置（13）及安全联锁装置（19）。

本实用新型结构紧凑，操作方便，能够保证产品质量，节约成本，减少环境污染。

附图说明：

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对发明作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图2是本实用新型的结构示意后视图。

图中1、摆动装置，  2、水泵，  3、气缸，   6、染料筒    7、控制柜   8、染色缸，  9、压力表，  10、安全阀，  11、缸盖，  12、溢流阀，  13、偏心压板装置，  14、水位计，  15、进水口，  16、出水口，  17、立柱，  18、自锁压盖，  19、安全联锁装置，  20、电加热管，  21、电磁阀，  22、加料泵，  23、工作台。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型 作进一步说明：

参照附图，一种高温高压筒纱染色机，包括染料桶6，染色缸8，其特征在于：所述的染料桶6连接在加料泵22吸入口，加料泵22出口与水泵2吸入口连接，水泵2出口连接在染色缸8上，染色缸8内部设置有电加热管20及立柱17，立柱17上部设置有活动自锁压盖18，立柱17下端设置有摆动装置1，摆动装置1与气缸3连接在一起，染色缸8上端面设置有缸盖11，染色缸8侧面设置有压力表9、安全阀10、溢流阀12，同时设置有水位计14；工作台23面上设置有控制柜7，控制柜7上设置有温度显示屏及各种控制按钮。作为本实用新型 的又一种实施方式，所述染色缸8设置有夹层，用于放置冷却水，染色缸8外壁设置有进水口15、出水口16。作为本实用新型 的再一种实施方式，所述染色缸8与缸盖11设置有铰链连接，染色缸8与缸盖11上设置有偏心压板装置13及安全联锁装置19。

具体实施时，将染液由加料泵吸入并压出至水泵吸入口，再经水泵压出至染料缸，加温至电脑设定温度，筒纱放入染色缸内，用自锁压盖压住筒纱，偏心压板装置及安全联锁装置锁紧缸盖，当气缸的活塞杆向前推摆动装置时染液向上，气缸的活塞杆向后拉摆动装置时染液向下，始终保持染色缸内染液上下循环，以确保筒纱颜色均匀。在染色过程中，染色缸内处于高温高压状态，当染色缸内温度太高时，染色缸夹层循环水冷却，以保持染色缸内恒温。当压力太高时，溢流阀打开溢流，以保持染色缸内恒压。染色完成后，需降温减压，当温度显示屏显示染色缸内温度低于80度，压力表显示为零时，方可打开缸盖。

该实施例筒纱与染液的浴比小，因此加热时间短，节约用电，在染色完成后，只需排出相对较少的剩余染液，从而减少资源浪费和环境污染。