[实用新型]一种超临界直接空冷供热机组热网疏水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供热机组热网疏水系统，特别是涉及一种超临界直接空冷供热机组热网疏水系统。 

背景技术

超临界直流锅炉给水系统对进入锅炉的水的品质要求高，直流锅炉最大的特点是没有汽包，也就没有炉水排污。进入锅炉的给水全部转化为蒸汽，给水所含的盐分除少量溶于蒸汽外，其余杂质均将沉积在受热面内壁上。蒸汽在汽轮机做功后压力降低，开始在高压下溶解的物质会释放出来，对汽轮机叶片产生固体硬粒冲蚀。可见，给水水质直接影响到超临界机组的锅炉、汽轮机寿命和长期安全运行。为保证较高的锅炉给水品质，《火力发电厂化学设计技术规程》(DL/T5068-2006)8.1.2条对直流锅炉的水处理系统给出了明确规定：“对由直流锅炉供汽的汽轮机组，全部凝结水应进行精处理，同时应设置除铁设施。除铁设施可不设备用，但不应少于2台，精处理除盐装置应设置备用。” 

目前大型供热发电厂采用从汽轮机抽出蒸汽加热热网循环水的一级换热供热方式，蒸汽在热网加热器当中加热热网循环水后凝结成疏水再回到汽轮机回热系统中循环利用。现有供热发电厂热网加热器疏水工艺流程中，由于受热网加热器疏水温度(一般在138～162℃之 间)限制，很难设置有效的水处理工艺。因此，热网加热器水侧如发生泄漏，水质降低的热网加热器疏水就直接进入除氧器，进而通过锅炉给水系统进入锅炉本体；如果供热电厂采用超临界直流锅炉，热网疏水水质下降就会直接造成直流锅炉水质下降，进而影响锅炉安全稳定运行，最终影响锅炉寿命。 

解决前面所述问题最直接的思路是利用发电厂凝结水系统当中普遍设置的凝结水精处理装置处理热网加热器疏水，使其达到超临界锅炉上水标准后送入锅炉；但是把未降温的热网加热器疏水(如前所述温度一般在138～162℃之间)直接送入凝结水系统会导致凝结水精处理装置当中的“树脂粉”的损坏。 

目前，有采用热网加热器疏水经过疏水泵升压再经疏冷器降温后进入精处理前凝结水的系统，该系统的缺点是由于经过疏水泵升压使疏水压力较高，所以对疏冷器的形式有限制，同时，超临界机组供热负荷均很大，负荷波动也很大，采用该系统会使凝结水泵与疏水泵总有一个会在低负荷运行，低负荷运行的泵效率会较低，增加了损失，抵消很大部分回热的功，而且加疏水泵后造成系统复杂、维护多、占地大、造价很高，抵消了系统带来的优势。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界直接空冷供热机组热网疏水系统。 

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种超临界直接空冷供热机组热网疏水系统，其包括热网加热器、排气装置、凝结水精处理 单元、低压加热器和除氧器，其还包括有热网加热器疏水冷却器单元，所述热网加热器的疏水出口与所述热网加热器疏水冷却器单元的疏水入口管道连接，所述热网加热器疏水冷却器单元的疏水出口与所述排气装置的疏水入口管道连接，所述排气装置的凝结水出口与所述凝结水精处理单元的凝结水入口管道连接，所述凝结水精处理单元的凝结水出口与所述热网加热器疏水冷却器单元的凝结水入口管道连接，所述热网加热器疏水冷却器单元的凝结水出口与所述低压加热器管道连接，所述低压加热器与所述除氧器管道连接。 

所述凝结水精处理单元的凝结水出口还与所述低压加热器管道连接，连接所述凝结水精处理单元的凝结水出口与所述低压加热器的管道上设有阀门，连接所述凝结水精处理单元的凝结水出口与所述热网加热器疏水冷却器单元的凝结水入口的管道上设有阀门。 

连接所述凝结水精处理单元的凝结水出口与所述低压加热器的管道上还可以设有一个或两个所述低压加热器，一个或两个所述低压加热器与所述热网加热器疏水冷却器单元并联连接的。 

所述热网加热器的疏水出口还与所述排气装置的疏水入口管道连接，连接所述热网加热器的疏水出口与所述排气装置的疏水入口的管道上设有阀门，连接所述热网加热器的疏水出口与所述热网加热器疏水冷却器单元的疏水入口的管道上设有阀门。 

所述热网加热器疏水冷却器单元由至少一个热网加热器疏水冷却器组成。 

本实用新型利用机组凝结水将热网加热器出来的疏水降温后自 流到排汽装置，所述降温过程满足了凝结水精处理单元对被处理热网加热器疏水水温的要求，进而实现因热网加热器泄露等原因被污染的热网加热器疏水通过凝结水精处理单元充分处理后，进入锅炉给水系统，满足了超临界锅炉给水系统对水质的要求。本实用新型通过调整热网加热器疏水介质参数和去向，同时利用类似此技术领域的常规系统，实现了热网加热器疏水经过处理后再送入锅炉给水系统的目的。