[实用新型]LED灯珠测试仪器的冷却装置和LED灯珠测试仪器有效
申请号: | 201120226849.2 | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN202166024U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 陈约翰 | 申请(专利权)人: | 倍科电子技术服务(深圳)有限公司 |
主分类号: | F21V29/02 | 分类号: | F21V29/02;G01R31/44;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 测试 仪器 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯珠流明测试仪器,尤其是涉及一种用于LED灯珠流明测试仪器的TS温度控制的冷却装置。
背景技术
随着经济的迅猛发展,日趋严峻的能源与环境问题成为人们关注的焦点。由于LED相比较传统照明光源拥有环保、节能和寿命长的优点,已经逐渐取代传统照明光源成为主要照明光源。在全球照明行业进行LED全面革命的浪潮下,全球很多国家都在推行LED照明产品标准的制定、测试和认证,以规范和推动LED市场的良性蓬勃发展,其中以美国的LED照明能源之星?认证走在世界最前列。目前,美国和加拿大政府在加大力度推行能源之星测试认证,在北美,当地经销商出售有能源之星?的产品可以获得20%-80%的政府补贴,所以,目前越来越多的LED照明厂家在大力着手能源之星?的申请和认证。
由于LED发热量大,导致LED的光衰大和寿命短,光衰和寿命是目前灯具以及LED灯珠厂家急需解决的难题。所以,寿命和光衰是出口至美国市场和获得能源之星?认证的LED照明厂家最为关注的问题。如果LED灯珠没有得到测试认可,LED厂家至少需要进行6000小时(9个月)的寿命测试并达到标准的光衰要求才能获得能源之星?的认证和标志。
为此,IESNA(北美照明工程协会)提出LM-79与LM-80的测试方法,以实验室数据加上数学统计模式获得一致性的寿命数据,使得LED灯珠所进行的光衰与寿命测试数据与LED成品灯的光衰与寿命数据两者获得一致性和共通性,也更使得LED成品灯可以参考LED灯珠所进行的光衰与寿命测试数据。而且,EPA(美国环保署)针对LED照明成品所颁发的能源之星标准也以此方法作为LED灯珠与成品照明光衰和寿命的判断标准。
所以,当LED灯在进行能源之星认证的时候,如果LED灯珠拥有被认可的LM-80测试报告,成品灯可以大大缩短认证和拥有能源之星标志的周期。比如LED灯具,完全不需要进行寿命和光衰测试,只需要两周时间就可以获得能源之星认证和标志;而LED一体式灯具也只需3000小时就可以提前拥有能源之星的标志。这样,LED灯珠的LM-80报告可以让LED成品灯具厂家提前拥有了市场准入证,大大缩短上市周期,拥有LM-80报告的LED厂家也在风气云涌的LED市场竞争中占尽市场先机。
LED灯珠的LM-80测试对Case(壳体)温度Ts和环境温度Ta有严格要求,其要求Ta>=Ts-5°C。目前国内实验室和封装厂家都是用精密恒温箱来实现LED灯珠的恒温老化,但是,由于LED灯珠本身发热量大,导致恒温箱只能精确控制环境温度Ta,而不能精确控制壳体温度Ts,更控制不了壳体温度Ts和环境温度Ta的温度偏差在-5°C。当环境温度达到要求的某一温度的时候,比如:55°、85°或厂家宣称温度,而实际上因为LED灯珠本身发热量大,加上通常要点25个LED灯珠以上,所以LED灯珠的壳体温度Ts会非常高,往往是壳体温度Ts的实际温度远远高于所预设的温度。很多公司环境温度控制到55度,而最后实际的灯珠测试过程中会烧焦,最终的测试结果偏离,测试寿命值会偏小,对测试结果不利,并且不能真实反映LED灯珠按照标准要求的流明维持率和寿命。而且,很多个LED灯珠一起测试,也无法有效控制每个LED灯珠样品的壳体温度Ts在负2度的偏差。
因此,如何有效控制每个LED灯珠的壳体温度Ts,并保持和环境温度Ta相差负5度,已经成为急需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术测试LED灯珠时无法精确控制LED灯珠的壳体温度Ts的技术问题,提供了一种LED灯珠测试仪器的冷却装置和LED灯珠测试仪器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为设计一种LED灯珠测试仪器的冷却装置,所述LED灯珠测试仪器的冷却装置包括一导热的冷却板,所述冷却板底部设置有冷却管道,所述冷却管道内充有冷却液;所述LED灯珠测试仪器的冷却装置还包括用于冷却所述冷却液的冷却风扇和用于盛放冷却液且与所述冷却管道连接的冷却液存储装置。
所述冷却管道呈弯曲状分布。
所述冷却管道由相互相接的若干段“U”型管构成的弯管及与所述弯管一端连接且分布于“U”型管上端的直管构成。
所述冷却板的正面设置有若干凹陷的定位槽,所述LED灯珠测试仪器的冷却装置还包括若干与所述定位槽相匹配的铜板,所述铜板上设置有用于固定LED灯珠的定位孔,且所述铜板一一对应定位于所述冷却板的定位槽中。
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