[实用新型]一种颚式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制样设备领域，特指一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机主要由机座、机体、固定颚板（定颚）、活动颚板（动颚）、偏心轴、活动连杆、闭锁机构、进料斗及接料斗等组成。破碎过程大致如下：电动机启动后，经三角胶带带动大飞轮及偏心轴旋转，在偏心轴及动颚板连杆作用下，动颚板相对定颚板做周期的往复运动。两颚板间物料被颚板撞击和搓动而破碎，破碎后的物料从颚板下口进入接料斗，调节颚板下口（排料口）间隙，即可调节排料粒度。

传统的颚式破碎机一般是通过调节动颚的位置以调节两颚板之间的间距，进而调节物料的粒度。常见的调节方式均是通过调节推力板和连杆的夹角来改变动颚与定颚之间的距离，但这种结构存在以下问题：1、动颚与动力传动部件相连，调节动颚的位置时，往往需要对动力传动部件进行相应调整，十分繁琐，调试工作也十分复杂；2、通过上述方式调节颚板之间间距（间隙）后，均需要不断用方孔筛来筛破碎物，并通过判断筛上物的百分比来确认调节是否合格。否则就需要继续调节开口的大小，并且做不到颚板间距的刻度显示和颚板磨损后的调零补偿。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作更加简便、粒度调节精度更高的颚式破碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种颚式破碎机，包括机架以及装设于机架上的动颚组件和定颚组件，所述定颚组件包括定颚板和定颚板固定架，所述定颚板固定架的顶端铰接于机架上，所述定颚板固定架的底部与一粒度调节组件相连；所述粒度调节组件包括调节螺母、丝杆和丝杆顶块，所述调节螺母安装于丝杆上且只能转动，所述丝杆通过丝杆顶块顶紧颚板固定架的底部。

作为本实用新型的进一步改进：

所述丝杆顶块与定颚板固定架之间设有拉力弹簧。

所述定颚板固定架的底部设有指针，所述指针与机架上设置的刻度标识配合。

所述调节螺母与一调节手轮相连。

所述丝杆上设有弹簧导套，所述弹簧导套与调节螺母之间的丝杆上套设有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型颚式破碎机，采用精确驱动定颚板运动的方式对粒度进行调整，操作十分简便，而且还可以与指针配合，操作更加直观，可控性更好，调节精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、动颚组件；2、定颚组件；21、定颚板；22、定颚板固定架；3、机架；4、调节螺母；5、丝杆；6、丝杆顶块；7、指针；8、刻度标识；9、调节手轮；10、弹簧导套；11、压缩弹簧；12、拉力弹簧。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的颚式破碎机包括机架3以及装设于机架3上的动颚组件1、定颚组件2、动力传动部件等等，定颚组件2包括定颚板21和定颚板固定架22，定颚板固定架22的顶端铰接于机架3上，定颚板固定架22的底部与一粒度调节组件相连；粒度调节组件包括调节螺母4、丝杆5和丝杆顶块6，调节螺母4安装于丝杆5上且通过限位件对其轴向运动进行限制使其只能转动，丝杆5通过丝杆顶块6顶紧颚板固定架22的底部。旋转调节螺母4，丝杆5往定颚板固定架22的方向运动，丝杆顶块6推着颚板固定架22的底部运动，实现两颚板之间的开口变小；相反，反方向旋转调节螺母4时，丝杆5往远离定颚板固定架22的方向运动，颚板固定架22在自重的作用下往远离动颚组件1的方向运动，实现两颚板之间的开口变大。

本实施例中，丝杆顶块6与定颚板固定架22之间设有拉力弹簧12，该拉力弹簧12能够起到消除丝杆顶块6与定颚板固定架22之间间隙的作用，还能具有一定预紧力。

本实施例中，定颚板固定架22的底部设有指针7，指针7与机架3上设置的刻度标识8配合。当定颚板固定架22运动时，指针7会随着其一起运动，刻度标识8是根据指针7的旋转半径设定好的，该刻度标识8上的数值变化即为定颚板21的移动水平距离。这样就使整个调节过程更加直观、可控性好、调节精度高。如果颚板明显磨损后，出料粒度将变大，为了使刻度精确，调节定颚板21与动颚板之间的距离为零，同时调整刻度标识8所处的位置，使指针7重新对准零刻度即可，从而实现调零的目的，以补偿磨损值。