[实用新型]GDX2包装机旋转折叠器

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，尤其是涉及一种旋转折叠器。 

背景技术

GDX2包装机5号轮在商标纸包裹时，经常出现商标纸短边第一折叠不到位，造成商标纸舌头外露、变形或烟支折皱现象。如将出现此类现象的产品流入市场，会给消费者造成不良影响，从而影响产品的信誉。  

铝箔纸烟包与内框纸一起进入5号轮最下方，并与涂好胶液的商标纸整合成一体，随着5号轮的运转，烟包在转至5号轮7工位时，完成商标纸各折边的折叠，进入6号轮。如图1所示，旋转折叠器主要完成的是将F面与B面压至与D面平行，同时使C面、E面分别与D面垂直。如图7、8所示，现有旋转折叠器的形状为L形，底板1和侧板2a垂直。

当旋转折叠器将商标纸的F面与B面压至与D面平行时，压杆下压直到与B、F面接触，并护住B、F面直至进入下一工位，以防止B、F面在旋转折叠器旋转回初始位置后反弹。商标纸舌头A面则是在商标纸输送第一通道已经向内折叠至贴着B面。遇到的问题是：生产牌号是金卡的商标纸，在5号轮旋转折叠器折叠商标纸时，商标纸舌头A因弹性变形，A面与B面已经张开一定的角度，经常发生商标纸舌头A折叠不到位的问题，造成舌头A外露、变形或出现使烟支折皱等现象。经观察分析后发现，5号轮旋转折叠器的工作面短于商标纸B面的宽度，而当旋转折叠器在折叠商标纸B面时，商标纸舌头A面已经与商标纸B面张开一定的角度，商标纸B面的折叠受舌头A面张开的影响，旋转折叠器的下压使商标纸B面产生弯曲而商标纸舌头A面张开的角度增大而外露。当这个角度过大还会导致商标纸舌头A垂直地压在烟支上而压坏烟支、商标纸舌头A折叠错位或商标纸舌头A露出而贴在F面上。 

商标纸舌头A变形的烟包大部分能被5号轮至6号轮过桥处的烟包阻塞检测器检测出，在6号轮剔除，而商标纸舌头露出的烟包则大部分不能被检测出来而流入下一道工序甚至流入市场。这些包装不合格的产品流入市场，给消费者造成不良影响。 

曾经尝试通过调整旋转折叠器与商标纸接触边缘的位置来降低舌头纸外露的问题，在外旋转折叠器与商标纸接触的工作面上粘一块盒皮纸，当旋转折叠器对商标纸的折叠范围扩大至AB面交线时能够有效的避免绝大部分因商标纸舌头张开角度引起商标纸舌头外露及压皱烟支情况的出现。使用盒皮纸对商标纸舌头外露的现象已有明显的改善，但存在明显的问题，是使用寿命短、需频繁更换。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免烟包的商标纸舌头露出的GDX2包装机旋转折叠器。 

本实用新型的技术方案是： 

GDX2包装机旋转折叠器，其截面呈L形，包括底板和与底板垂直的侧板，所述侧板为“凸”字形，侧板包括延伸部分，延伸部分位于侧板的上侧中部。

所述延伸部分的延伸长度为30mm、宽度为8mm。 

在对所有的GDX2包装机5号轮的旋转折叠器进行改造后，经过一段时间的观察、质量跟踪，没有再发现由于金卡商标纸舌头张开角度而造成商标纸舌头外露、变形、烟支皱现象。 

通过本实用新型的改造，解决了商标纸舌头外露、变形、烟支皱等现象。改造成本低，不需改变原传动机构，只需进行简单的清洁保养。本实用新型工作稳定，提高设备的有效作业率，保证了产品的质量。 

附图说明

图1是商标纸各折边的对应位置示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的俯视图；

图5是本实用新型旋转折叠器与压板的相互位置示意图；

图6是压板的结构示意图；

图7是原旋转折叠器的结构示意图；

图8是图7的左视图。

具体实施方式

如要避免烟包的商标纸舌头露出，需延伸旋转折叠器与商标纸B面接触的宽度至AB折叠线处，且压杆能够顺利压下及护住商标纸不反弹，所以延伸的部分不能太宽。因为太宽会导致压杆压不好，商标纸会反弹。 

如图2、3、4所示，本实用新型截面呈L形，包括底板1和与底板1垂直的侧板2，本实用新型与商标纸B面接触的侧板2形状为“凸”字形。也就是将原旋转折叠器即侧板2上侧中部的一部分即延伸部分3延伸至AB面折叠线处。经试验后确定本实用新型工作面的宽度增加8mm，延伸部分3的延伸长度为L=30mm时折叠效果可达到最佳。 

如图5所示，当本实用新型的工作面经加宽改造后，其延伸部分3在工作时会与压杆4发生碰撞。为避免本实用新型与压杆4工作时发生干涉，所以须在压杆4上开一个能够避开本实用新型旋转运动的槽。如图6所示，根据本实用新型工作面加宽改造后的尺寸，槽的宽度H取33mm，这既能够顺利地让本实用新型通过，又保证能够很好地护住折叠后的商标纸。同时，在槽口倒2个R3的圆角，能够避免刮坏经本实用新型折叠完毕随5号轮旋转进入下一工位的烟包。