[实用新型]长丝卷绕头横动装置的拨叉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及化纤长丝的卷绕装置，尤其涉及一种化纤长丝卷绕头横动装置的拨叉。 

背景技术

化纤长丝在卷绕头上被绕成圆柱形卷装。在卷绕过程中，丝束的往复横动是通过拨叉完成的，每一束丝对应一对旋转方向相反的拨叉，每个拨叉有三个叶片，拨叉旋转一圈，可使丝束完成三个往复。每一对拨叉上下偏心安装，上下安装的拨叉之间的间隙很小。在卷绕过程中，纺丝卷绕速度上升到一定高度时，两拨叉会发生相吸，两拨叉之间的间隙变小。再加上拨叉的刚度不够，发生颤抖，很容易发生碰撞后产生断裂，造成机械事故。 

发明内容

为了克服现有拨叉在高速运转时运行不平稳，发生抖动和碰撞的现象。本实用新型提供的是在高速运转时，不仅上下两拨叉之间的间隙不会发生变化，而且每片拨叉刚性得到了加强，平面度得到了提高，不再因颤抖而发生上下碰撞的一种长丝卷绕头横动装置的拨叉，它克服了现有技术存在的上述不足。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的拨叉包括有拨叉叶片和本体，所述的拨叉叶片和本体连接为一体，在拨叉的整体结构形状上拨叉叶片采用弧线与本体连接，所述的拨叉叶片和本 体之间设有加强筋。 

所述的孔拨叉与轴拨叉之间的间隙为1mm。 

本实用新型的有益效果是，在高速卷绕时运行平稳，不再因颤抖而发生上下两拨叉的碰撞，同时提高化纤长丝卷绕头卷绕速度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

图1、2是本实用新型的卷绕头拨叉； 

图3是拨叉安装在齿轮箱上的结构示意图。 

图中1.齿轮箱；2.孔拨叉；3.轴拨叉。 

具体实施方式

本实用新型首先根据空气动力学的原理，改变了拨叉的形状，缩短了叶片伸出的悬臂长度，使拨叉叶片和本体连接为一体，在拨叉叶片和本体之间设有加强筋，并且增加叶片与本体连接的加强筋形状和数量。在结构形式上避免拨叉在高速旋转时上下拨叉相吸，同时在修改结构形式时考虑提高其刚性，增加拨叉叶片与本体的连接宽度，其连接处采用弧线过渡连接(如图1、2所示)。其次改善其加工工艺，在后续的加工中首先保证每片拨叉的三个叶片的平面度，然后保证拨叉的安装面与三个叶片的平行度，尽量减小因加工带来的变形。 

图3中，每对拨叉有自己单独的齿轮箱1，孔拨叉2为上拨叉，轴拨叉3为下拨叉，上下两片拨叉成对安装在齿轮箱上，孔拨叉2安装在大链轮上，轴拨叉3安装在传动轴上，由齿轮箱内的成对内外啮合的齿轮副转变两拨叉旋转方向，使其旋转方向相反。上下两拨叉片 安装完后，拨叉片上下之间的间隙为1mm，此间隙非常重要，不仅要保证两拨叉在运行时不发生碰撞，还要使其能正常工作。因为丝束的往复横动是靠拨叉片的相互传递完成的，间隙过大拨叉片相互传递的丝速往复横动就得不到保证，很有可能发生脱丝。因此在安装时上下两拨叉片之间的平行度和间隙必需要得到保证。 

本实用新型的长丝卷绕头横动装置的拨叉外形尺寸和形状，可根据实际需要来确定具体尺寸、形状。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。