[实用新型]一种压延机辊台幕帘式水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板玻璃制备装置，特别涉及一种压延机辊台幕帘式水套。

背景技术

在平板玻璃制备过程中，压延机是关键设备之一，它的过渡辊台状态的好坏与否直接影响产品成型的产量和质量。由于过渡辊台上的玻璃温度高达1000℃左右，传动轴承和辊子间距只有200毫米，受热辐射和热传递影响表面温度达到270℃，轴承在如此高温下工作极易损坏，轴承损坏后辊子跳动量加大，对产品质量影响明显。同时，还由于压延机是联动设备，损坏轴承无法及时更换，只有在更换压延机时一并更换，将直接导致产品长时间处于不受控状态。目前，本领域普遍采用的是U型水套装置，这种装置案遮挡面积小，降温效果差，经常使得轴承因高温损坏，造成辊子跳动量加大，严重影响产品质量。本领域亟待解决降低传动轴承工作温度，保证压延机过渡辊台正常运转的技术难题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压延机辊台幕帘式水套，具有设计合理、结构简单、维修方便以及能够有效降低传动轴承的工作温度的特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压延机辊台幕帘式水套，包括棍轴4，在棍轴4的一端设有轴头水套1，在棍轴4的另一端设有棍子6，在棍轴4和棍子6之间设有轴承座2，在轴承座2与棍子6之间靠近轴承座2处设有幕帘式水套3，在幕帘式水套3的一端设有进水口5，在幕帘式水套3的另一端设有出水口7。

所述幕帘式水套(3)其内腔为空心状。

由于本实用新型采用了M型幕帘式水套技术方案，遮挡面积由原来的0.04m²加大到0.28m²，使得轴承表面温度由原来的270℃降到了73-90℃，有效地阻隔了辊轴上方高温玻璃对轴承和轴承套的高温辐射和传递，达到了很好的降温目的。本实用新型的技术方案不仅适用平板玻璃制备领域，也适合需要降温的类似机械装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理做进一步说明。

参照图1，一种压延机辊台幕帘式水套，包括棍轴4，在棍轴4的一端设有轴头水套1，在棍轴4的另一端设有棍子6，在棍轴4和棍子6之间设有轴承座2，在靠近轴承座2与棍子6之间靠近轴承座2处设有幕帘式水套3，在幕帘式水套3的一端设有进水口5，在幕帘式水套3的另一端设有出水口7；所述幕帘式水套3其内腔为空心状。

参照图1、2，一种压延机辊台幕帘式水套，其工作原理是：在辊子4和轴承套2之间靠近轴承套2处设有幕帘式水套3，幕帘式水套3能够遮挡辊子4上方高温玻璃对轴承套2的高温传递，同时，还通过幕帘式水套3中的水介质的流动带走轴承套2及轴承8产生的热量，达到了降低轴承套2的温度的目的。本实施例是为某种压延机辊台设计制作的幕帘式水套3，幕帘式水套3高200-300mm，长1100mm，表面积约为0.28m²。先切割两块M型不锈钢板和宽为6mm的不锈钢板条，再将这三者焊接成一个密闭的腔体，在腔体两端设有两个口，一个用作进水，一个用作出水。

由于遮挡面积加大，可以直接阻挡来自玻璃的高温辐射和传递，起到了为轴承有效降温的作用，延长轴承寿命，延长辊台更换周期。

图中：1为轴头水套，2为轴承座，3为幕帘式水套，4为棍轴，5为进水口，6为棍子，7为出水口，8为轴承套。