[实用新型]核子皮带秤自动喷吹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟厂领域制丝车间的核子皮带秤，尤其涉及一种核子皮带秤自动喷吹系统。

背景技术

目前,制丝车间掺配区的核子皮带秤，承担着叶丝、膨胀烟丝、梗丝、再造烟丝(辊压法)、回收烟丝的配比计量工作，其配比精度直接影响成品烟丝合格与否。如图1所示，当核子皮带秤工作时，物料1从核子秤皮带2上穿过，放射源3放射出射线，一部分被物料1吸收，一部分穿透物料1照射到探测器4上，并在电离腔5内形成与其强度成正比的电离信号，信号值反映皮带输送物料负荷的大小。而在生产使用中，掺配区由于物料输送过程中落差较大，物料水分小，造成该区域灰尘较多，核子皮带秤的探测器4表面经常出现较多积灰。探测器4的表面积灰会吸收一部分放射出的射线，影响电离信号的强度，进而影响秤本身计量精度，致使计量配比不准确，影响产品质量。然而核子皮带秤结构比较特殊，需要打开侧面盖板对探测器表面进行人工清扫，既费时费力清扫效果又不理想，同时也容易造成对人体的辐射伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种核子皮带秤自动喷吹系统，能够方便地自动对核子皮带秤探测器表面的积灰进行吹扫，使计量结果更准确。

本实用新型采用下述技术方案：一种核子皮带秤自动喷吹系统，包括压缩空气管路、压缩空气管路的进气口与压缩空气总管路的出气口连接，压缩空气管路的出气口通过电磁阀连接有喷吹装置，喷吹装置用于向核子皮带秤的探测器表面进行喷吹；所述电磁阀的控制端与控制单元的信号输出端连接。

所述的喷吹装置包括压缩空气管，压缩空气管上设置有喷嘴。

所述的喷吹装置用于设置在探测器的右上方，喷嘴与探测器的顶面处于同一水平面上。

所述的压缩空气管的中心与探测器的中心的距离为100mm。

所述的压缩空气管的中心与探测器的中心的连线与水平面的夹角为30°。

所述的压缩空气管路的出气口与电磁阀之间还连接有一片式球阀。

所述的电磁阀的控制端通过中间继电器与控制模块的信号输出端连接，中间继电器的常开触点串联在电源回路上，中间继电器的线圈与控制单元的信号输出端连接。

本实用新型将压缩空气通过喷吹装置向核子皮带秤的探测器的表面进行喷吹，保证了探测器表面的清洁度，有效提高了核子秤的计量精度，从而提高了物料配比精度，确保产品的质量；而且降低了职工的劳动强度、减少电离辐射对人体的损坏。

附图说明

图1为核子皮带秤的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中喷吹装置的安装位置示意图；

图4为本实用新型中电磁阀的控制电路图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型以向6个核子皮带秤进行喷吹进行说明：储气罐1的压缩空气通过截止阀10输出，截止阀10的输出即压缩空气总管路的出气口，压缩空气总管路的出气口与6个压缩空气管路的进气口连接， 6个压缩空气管路上分别设置有一片式球阀71、72、73、74、75、76和电磁阀S1、S2、S3、S4、S5、S6，6个压缩空气管路的出气口分别连接有喷吹装置81、82、83、84、85、86，喷吹装置包括压缩空气PVC管，压缩空气PVC管上设置有喷嘴9，用于向核子皮带秤的探测器4的表面进行喷吹。如图3所示，本实施例中喷吹装置用于设置在探测器4的右上方，其中喷嘴9与探测器4的顶面处于同一水平面上，压缩空气管的中心与探测器4的中心的距离为100mm，压缩空气管的中心与探测器4的中心的连线与水平面的夹角a为30°。如图4所示，其中电磁阀S1、S2、S3、S4、S5、S6的控制端通过中间继电器的常开触点KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6串联在电源回路（L1、L2、L3、N）上，中间继电器的线圈与控制单元（制丝车间的控制单元）的信号输出端连接。

如图1、图2、图3、图4所示，皮带输送机开始运行时，控制单元根据需要控制相应的中间继电器的线圈带电吸合，则中间继电器的常开触点闭合，则使相应的电磁阀吸合，则压缩空气从喷吹装置的喷嘴9出来对各核子皮带秤探测器4表面吹扫5～10分钟，根据喷吹效果时间能够灵活调整，保证探测器4的表面清洁，减少因灰尘原因对电离信号强度的影响，确保核子皮带秤的计量精度。