[实用新型]膜泡密闭式冷却水环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜泡冷却水环的改进，具体地说是一种膜泡密闭式冷却水环。适用于塑料上吹膜机。 

背景技术

在塑料薄膜吹塑生产中，吹出的膜泡温度较高，必须冷却后才能卷取。目前对于膜泡的冷却，大多通过风环向膜泡上吹冷风进行冷却，但风冷的效果较差。也有的采用水冷环进行冷却，这种水冷环包括上、下环状水槽，上环状水槽内的水充满后，外溢，外溢出的水沿着膜泡的外壁向下流，从而使膜泡降温冷却。这种水冷环所存在的不足在于：水在膜泡表面流动时，不能均匀的分布，致使膜泡冷却速度不均，膜泡往往出现皱褶，特别是对于厚度为0.2-2mm的超厚型薄膜，更容易出现皱褶，影响透明度和生产质量，而且冷却效果也较差；由于水流下后蒸发与流失，从而造成水的浪费，提高了生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能提高膜泡的挤出质量、防止出现皱褶，又能使水循环利用、从而降低生产成本、提高产量，特别适用于超厚型薄膜吹塑生产的膜泡密闭式冷却水环。 

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该膜泡密闭式冷却水环，包括进水管和回水管，其特征在于：进水管的上端与双层密封环套的内腔底端相连通，回水管的上端与双层密封环套的内腔上端相连通，在进水管的下端通过高压水泵接入储水池内，在回水管的下端设有喷水管，喷水管通过支架 安装在储水池的上侧。 

本实用新型还通过如下措施实施：所述的双层密封环套为两层不锈钢筒，内层的外直径为40-160mm，壁厚为3mm，外层的内直径为56-176mm，端部设有密封环；在双层密封环套的底部设有缓水腔，进水管接入缓水腔内。 

本实用新型的有益效果在于：与目前在吹膜中所使用的风冷或冷水环相比，由于水是密封循环，水不直接作用于膜泡，所以在充分冷却的情况下，提高了吹膜的挤出质量，又能使水循环利用，从而降低了膜泡的生产成本，特别适用于超厚型薄膜的吹塑生产。 

附图说明

图1为本实用新型的结构沿轴向剖视示意图。 

图中：1、进水管；2、回水管；3、双层密封环套；4、高压水泵；5、喷水管；6、支架；7、密封环；8、缓水腔。 

具体实施方式

参照图1制作本实用新型。该膜泡密闭式冷却水环，包括进水管1和回水管2，其特征在于：进水管1的上端与双层密封环套3的内腔底端相连通，回水管2的上端与双层密封环套3的内腔上端相连通，在进水管1的下端通过高压水泵4接入储水池内，在回水管2的下端设有喷水管5，喷水管5通过支架6安装在储水池的上侧。使用本实用新型时，将双层密封环套3套在膜泡上固定，当高温膜泡向上吹塑时，启动高压水泵4，将储水池内的冷水打入双层密封环套3内，水在双层密封环套3内从下向上流动，并与高温膜泡进行热交换，使膜泡降温，吸收热量的水从回水管2流出，进入喷水管5，通过喷水管5使水降温，进入储水池，依次循环。 

作为本实用新型的改进，所述的双层密封环套3为两层不锈钢筒，内层的外直径为40-160mm，壁厚为3mm，外层的内直径为56-176mm，端部设有密封环7；在双层密封环套3的底部设有缓水腔8，进水管1接入缓水腔8内，使进水管1的水先进入缓水腔8，使水的压力达到四周一致。