[实用新型]硅酮密封胶的“工”型试样的模具机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封胶行业的模具机构，具体涉及一种工型试样的模具机构。

背景技术

在GB/T16776中规定了硅酮密封胶的力学性能、拉伸粘接性能的测试方法，在此标准中以玻璃、铝为粘接基材，制成“工”型试片，然后用拉力机进行力学性能测试。在“工”型试样的最初制作中，是一片一片的进行，不能连续的进行制作，制作效率非常低，且气泡不容易排出，对“工”型试样的质量影响很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有密封胶“工”型式样模具机构的压制效率低，提供一种压制效率高的硅酮密封胶的“工”型试样的模具机构。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种硅酮密封胶的“工”型试样的模具机构，包括压杆，压杆一端设有压头，压杆套设在把手内，把手固定在槽体上端，槽体上设有可让压杆活动的通孔。

所述把手包括固定把手和与固定把手铰接的活动把手，固定把手固定在槽体上端，活动把手与压块铰接，压块与弹簧一端相连，弹簧套设在压杆上，弹簧另一端与固定块相连，固定块固定在槽体上。

所述槽体包括顶板和U型槽主体，顶板和U型槽主体之间通过螺栓相连。

本实用新型可以在压杆和槽体之间的空挡内放置一个或多个工型试样压制模块，通过按压活动把手，可一次性压制一个或者多个工型试样，与现有技术相比，增加了压制效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括压杆3，压杆3一端设有压头5，压杆3套设在把手内，把手固定在槽体2上端，槽体2上设有可让压杆3活动的通孔。

所述把手包括固定把手6和与固定把手6铰接的活动把手1，固定把手6固定在槽体2上端，活动把手1与压块7铰接，压块7与弹簧8一端相连，弹簧8套设在压杆3上，弹簧8另一端与固定块9相连，固定块9固定在槽体2上。

所述槽体2包括顶板2-1和U型槽主体2-2，顶板2-1和U型槽主体2-2之间通过螺栓相连。固定块9固定在顶板2-1上，顶板和U型槽主体之间的活动连接，可以在需要的时候更换其中任一元件。

本实用新型使用过程如下：

1. 设置工型试样模腔：首先在U型槽主体2-2的底部铺一层玻璃10，在玻璃10上放置左右两个固定模块12，在模块12上方再铺一层铝板11，这就形成了一个工型试样模腔，如果同时压制多个工型试样的时候，最下层模腔的上层铝板11上再铺一层玻璃，之后再继续放置另一个工型试样模腔即可。本实用新型可以同时制作20片试样。

2. 压制工型试样：向固定模块12之间的腔体内注入硅酮密封胶，之后按压活动把手1，活动把手1前端带动压块7向下运动，压块7固定在压杆3上，带动压杆3向下运动，压紧工型试样模腔上的玻璃，制备得到工型试样。在压块7向下运动的同时，弹簧8被压缩，等工型试样压制完毕后，松开活动把手1，在弹簧回复力的作用下，压杆3向上移动。

对于单组份和双组份硅酮密封胶，其用于固定试片的模块的选择是不一样的，由于缩合型硅酮密封胶在固化过程中与环境中的水分有很大的关系，对于单组分硅酮密封胶如果选用透气性不好的模块时，其固化速度将大大下降，进而影响试片的固化效果；而对于双组份硅酮胶由于其自身含有少量的水分，所以它的固化是内外都可以进行，因此对模块的透气性要求不高。