[实用新型]植保机械后轮减振机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种植保机械，尤其涉及一种植保机械后轮减振机构。

背景技术

目前，国内外生产的植保机械后轮减振机构大多有固定式、板簧式、摇摆式、导轨式结构等。其中固定式采用单纯的轮胎减振，减振效果欠佳；板簧式尺寸较大，不便于工作现场的自由移动；摇摆式结构的传动轴和输入轴不同心，存在一定的摆动角度，当摆动角度大于允许摆动的角度时，将不能正常工作，大大降低了工作效率。导轨式结构采用橡胶弹簧减振，导向柱加摆杆上下移动，这就要求导向机构保证较高的加工精度，从而增加了生产成本。为此，开发一种结构简单、设计合理、使用可靠的植保机械后轮减振机构是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用可靠的植保机械后轮减振机构。

本实用新型的技术方案是：植保机械后轮减振机构，包括：传动轴、连接法兰、输入轴、固定夹、轴承座、悬架梁焊合件、油封、轴承、主动链轮、链箱焊合件、驱动轴、轮毂壳体、钢丝绳、圆柱减振弹簧及双筒减振器；将传动轴通过连接法兰与输入轴同轴相连接；主动链轮安装在输入轴上，并通过轴承座、油封、轴承与链箱焊合件上部相连接；链箱焊合件通过固定夹、轴承、轴承座与悬架梁焊合件相连接；悬架梁焊合件通过钢丝绳、圆柱减振弹簧、双筒减振器与链箱焊合件相连接；驱动轴通过轮毂壳体与链箱焊合件下部相连接。

本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是：采用圆柱减振弹簧和双筒减振器共同作用减振阻尼；传动轴与输入轴同心，摆动时传动轴不摆动，速度稳定，以减小车辆在不平路面的各种冲击。另外，采用链传动结构，体积小、尺寸小，可实现在工作现场的自由移动。本实用新型结构新颖简单，设计合理，特别适用于机械传动、高低隙行走车辆上。

附图说明

图1为本实用新型植保机械后轮减振机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型植保机械后轮减振机构的A－A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1、图2所示，植保机械后轮减振机构，包括：传动轴1、连接法兰2、输入轴3、固定夹4、轴承座5、悬架梁焊合件6、油封7、轴承8、主动链轮9、链箱焊合件10、驱动轴11、轮毂壳体12、钢丝绳13、圆柱减振弹簧14及双筒减振器15；传动轴1通过连接法兰2与输入轴3同轴相连接；主动链轮9安装在输入轴3上，并通过轴承座5、油封7、轴承8与链箱焊合件10上部相连接；链箱焊合件10通过固定夹4、轴承8、轴承座5与悬架梁焊合件6相连接；悬架梁焊合件6通过钢丝绳13、圆柱减振弹簧14、双筒减振器15与链箱焊合件10相连接；驱动轴11通过轮毂壳体12与链箱焊合件10下部相连接。

由于传动轴1与输入轴3同心，摆动时传动轴1不摆动，速度平稳，减小车辆在不平路面的各种冲击。钢丝绳13限制圆柱减振弹簧14预压缩量的过度释放，有效保证机构的可靠性。

工作时，链箱焊合件10在垂直面内绕输入轴3转动，同时压缩圆柱减振弹簧14和双筒减振器15。通过圆柱减振弹簧14和双筒减振器15的共同作用，从而实现减振目的。

本实用新型结构新颖简单，设计合理，特别适用于机械传动、高低隙行走车辆上。