[实用新型]一种连续油管工具卡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田油、气、水井连续油管作业领域，尤其是一种连续油管工具卡板装置。

背景技术

随着油气田勘探开发技术不断提高，连续油管作业技术在油气田的应用日益广泛，不同的连续油管作业配备的连续油管井下工具一般不同；但是，大多数的连续油管工具呈柱形或锥形且其外部具有台肩；在连续油管作业过程中，为防止连续油管工具在下入和起出井口时落井，常使用卡瓦式井口工具来把持连续油管工具，从而对其进行连接和拆卸，存在作业繁杂、劳动强度大、把持不可靠等诸多问题，极易造成连续油管工具落井事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单且对连续油管工具的把持可靠的连续油管工具卡板装置。

为了解决上述问题，本实用新型的连续油管工具卡板装置采用以下技术方案：一种连续油管工具卡板装置，包括用于架设于油气井井口处的底板，所述底板上具有从其外周向中部延伸的底板安装槽，所述底板安装槽具有用于供对应连续油管工具沿径向装入的槽口；所述卡板装置还包括用于与所述底板安装槽配合围成一封闭的锁孔的锁板，所述底板和/或锁板的对应位置处均具有用于围设于所述锁孔外周以与连续油管工具的台肩挡止配合的挡沿。

所述的底板和锁板之间具有用于在二者形成所述锁孔后将二者锁定的锁紧装置。

所述锁紧装置包括定位销和对应分设于所述底板和锁板上的定位销孔。

所述的锁板上设置有用于与所述底板安装槽配合围成所述锁孔的锁板安装槽。

所述底板和锁板中的一个上设置有导向定位块，另一个上设置有用于与所述导向定位块导向配合的导向槽。

所述的底板安装槽和锁板安装槽各自形成所述的导向槽。

所述导向定位块的导向方向与所述底板或锁板上的导向槽的导向方向相同。

所述第一锁板的周向上具有把手。

由于本实用新型的连续油管工具卡板装置采用所述底板和锁板，且所述底板上具有用于供连续油管工具沿径向装入的底板安装槽，锁板用于与所述底板安装槽配合围成封闭的锁孔，底板和锁板具有用于与连续油管工具的台肩挡止配合的挡沿，因此在使用时只需从对应连续油管工具的径向上将所述底板和锁板依次推入，一方面通过所述挡沿与连续油管工具上的台肩挡止其配合以防止其落井，另一方面形成所述锁孔以限制连续油管工具的径向移动，从而可靠的把持连续油管工具，避免其落井事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的连续油管工具卡板装置的实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的连续油管工具卡板装置的实施例1，如图1所示，具有圆形的底板1和锁板2，底板1用于架设于对应油气井的井口处，底板1上具有从外周边沿向中间部分逐渐延伸的底板安装槽3，底板安装槽3的槽口位于底板1的周向上，用于供对应的连续油管工具沿径向装入底板安装槽3，具体地说，即用于供底板1从对应连续油管工具的径向推至连续油管工具上；锁板2上具有锁板安装槽，锁板安装槽从锁板2的外周向中间部分逐渐延伸，其槽口位于锁板2的周向上，用于供对应连续油管工具沿径向装入锁板安装槽，锁板安装槽用于与底板1上的底板安装槽3配合以围成一封闭的锁孔，从而限制连续油管工具的径向移动，锁板2的对应位置处具有用于围设于所述锁孔外周以与连续油管工具的台肩挡止配合的挡沿，底板1和锁板2之间还设置有用于在二者围成所述锁孔后将二者的相对位置锁定的锁紧装置，锁紧装置由定位销5及对应分设于底板1和锁板2上的定位销孔构成，需要将底板1和锁板2锁定时，插入定位销5即可，操作简单；底板1上设置有对应的导向定位块4；锁板2上的锁板安装槽可同时作为导向槽使用与导向定位块4导向配合，当然，在其它实施例中，还可以将所述导向定位块设置于锁板上，将底板上的底板安装槽作为导向槽使用与设置于锁板上的导向定位块导向配合；本实施例中导向定位块的导向方向与底板上的导向槽（即底板安装槽）的导向方向相同；若所述导向定位块设置于锁板上，则其导向方向与锁板上的导向槽（即锁板安装槽）的导向方向相同；底板1的周向上还设置有用于供工作人员把持的把手6，把手6通过邻接于底板1周向上的两耳板及开设于耳板上的通孔构成。

上述实施例中，底板上的导向定位块和导向槽的导向方向还可以不同，此种情况下，应保证导向块能将锁板上的锁板安装槽引致底板上的底板安装槽并能相互配合围成所述锁孔；底板或锁板上的导向槽还可以另设，即所述底板、锁板安装槽可以不兼顾导向槽的功能；锁板还可以采用条形板，其只需能与底板安装槽交叉并将其封闭即可；所述挡沿还可以设置于底板上或在底板和锁板上均设置挡沿；所述锁紧装置还可以采用螺栓孔及螺栓配合的结构；底板的形状还可以为其它形状，底板需满足能够架设于油气井井口处的要求。