[实用新型]活塞推料离心机的布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推进型离心机，特别是一种活塞推料离心机的布料装置。 

背景技术

目前普遍使用的双级推料离心机的主要部件布料装置存在以下不利因素：1、当时分离的物料粒度破碎率有严格要求时，对破碎率有较大影响，降低了产品品质；2、当分离的物料粘性较大，悬浮液浓度太高，物料粒度偏小时，会出现布料不均匀，引起离心机产生较大振动，大大降低离心机的稳定性和生产能力；3、当分离的物料粒度偏小时；在推料盘后与一级推料转鼓之间形成堆积，将导致离心机不平衡，甚至损坏离心机，对此种堆积常用停机人工卸除残留的滤渣，或用大量的洗涤液冲洗，但效果不理想；中国专利申请号200920300587.2公开一种推料离心机收集壳上冲洗孔的装置，仍在不同程度上存在上述不足之处，未能从离心机结构上解决上述之问题。 

发明内容

本实用新型用以下技术方案实现：它是由两个平行圆盘板构成的布料锥以及进料管和冲洗管组成。在顶板和底板之间夹装有均匀分布的弧形叶片，顶板和底板呈圆盘锥形，它们构成布料锥，布料锥中部有孔，进料管出口端伸进布料锥的孔内，冲洗管出口端伸进布料锥内。 

本活塞推料离心机的布料装置，还可以通过以下技术措施来进一步实现： 

前述的活塞推料离心机的布料装置，其弧形叶片有四片至八片。 

前述的活塞推料离心机的布料装置，其布料内有由顶板、底板和弧形叶片围成的喇叭弧形腔。 

前述的活塞推料离心机的布料装置，其布料锥内的每片弧形叶片焊接固定在顶板和底板上。 

本活塞推料离心机的布料装置适用于双级活塞推料离心机，特别适用于对物料粒度破碎有严格要求时或布料不均匀时替代常用的布料盘；同时顶板成锥形面可以增加布料锥内和孔的空间，便于物料下料流畅，更有利于物料在筛网上形成较窄的环形料层，而使布料更加集中均匀，且破碎率低；能在物料粘性较大、悬浮液浓度较高或物料粒度偏小时，离心机均能正常使用，提高双级活塞推料离心机的适用范围及使用稳定性、可靠性，还可在离心机运行时不用停机处理堆积滤渣；本技术方案还有结构简单、制造方便、运行可靠、易于维修、整体价格低的特点。 

附图说明

图1 装有活塞推料离心机布料装置的离心机结构示意图 

图2 布料锥结构主视示意图 

图3 为图2布料锥去掉顶板的仰视示意图 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明 

布料锥14的底板11拥抱螺钉成焊接方式固定连接推料盘5 ，推料盘5固接撑杆6 ；布料锥14的顶板12和底板11之间夹装有四片弧形抛物线形状的叶片10 ；叶片10上端边和下端边分别焊接固定在顶板12和底板11上，顶板12和底板11均呈圆盘锥形，布料锥14中部有孔13 ，布料锥14内有由顶板12和底板11以及弧形叶片10围成的喇叭弧形腔15 ，进料管2出口端从孔13处伸进喇叭弧形腔中，冲洗管1固定在离心机进料管2的上面，与进料管2平行，进料管2固定在机壳上保持静止状态。 

主轴7通过皮带轮带动作顺时针方向旋转，推杆8通过活塞内的销连接，与主轴7作同步的旋转，同时在活塞的推动下与前后轴向往复运动；主轴7与二级转鼓3底部由螺栓连接，所以二级转鼓3与主轴7作同步顺时针方向旋转；同样方式，推杆8与一级转鼓9相连接，与二级转鼓3作同步顺时针旋转运动的同时，随推杆8一起作轴向往复运动，推料盘5通过撑杆6连接二级转鼓3 。 

布料时，悬浮液通过进料管2流入布料锥14中的喇叭弧形腔15中，布料锥14随离心机一起旋转，悬浮液随离心力的作用沿布料锥14的叶片而均匀的抛到筛网4上；其主要功能是对物料粒度破碎率有严格要求时，当物料粘度性较大或悬浮液浓度太高或物料粒度偏小时，用常用离心机会使布料不均匀，在用本技术方案的离心机，物料通过螺旋叶片10使物料有一个缓冲过程，从而降低破碎率同时达到布料均匀的效果，筛网4上的物料通过推料盘5退出一级转鼓9 。 

冲洗液通过冲洗管1流进布料锥14的喇叭弧形腔15中，进入随离心机一起旋转的推料盘5中数个径向细孔，在离心力和水压的双重作用下冲到推料盘5后易堆积滤渣的空隙，其主要功能是能在离心机不停止工作的情况下，操作简单，花费少量的冲洗液就能有效地进行清洗。