[实用新型]一种彩涂余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，更具体地说，是涉及一种彩涂余热锅炉。

背景技术

彩涂生产线溶剂产生的废气中含有大量的挥发性有机溶剂，直接排放会污染大气，因此，彩涂废气必须经过700度的焚烧，使有机溶剂分解成水和二氧化碳等无害气体(焚烧废气)才能进行排放。现有技术中，这些焚烧废气在排入前还要经过一级气体换热器换热，但排放时气体的温度仍有400至450度，现有技术中将这些焚烧废气经冷空气充兑后直接排放，这样浪费大量热能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种彩涂余热锅炉，其不仅可有效降低彩涂废气的温度，且能将余热加以有效利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种彩涂余热锅炉，用于将彩涂后产生的高温废气的余热回收利用，包括一盛装有吸热流体介质的锅炉本体，所述吸热流体介质中置放有若干可供所述废气通过的换热管，所述锅炉本体上设有可供吸热流体介质加热后蒸汽排出的排气口。

进一步地，所述锅炉本体为一垂直放置的桶体，所述换热管垂直设于所述桶体内，所述锅炉本体的底部水平设置烟管，所述烟管具有与所述换热管底部的进烟口连通的烟气入口。

具体地，所述锅炉本体与所述烟管外罩设一保温罩，所述保温罩的顶壁与所述桶体的顶部之间设有与所述换热管的顶部的出烟口连通的第一空腔，所述保温罩的侧壁与所述锅炉本体的侧壁之间设有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述烟管具有与所述第二空腔连通的烟气出口。

进一步地，所述锅炉本体的底部还设有一排污口。

进一步地，所述锅炉本体上还设有可用于监测所述吸热流体介质的液位表。

进一步地，所述保温罩顶壁上设有与所述锅炉本体上排气口连通的排气阀口，且所述排气口与所述排气阀口连通处还设有一压力表。

进一步地，所述保温罩顶壁上还设有与所述锅炉本体内部导通的安全阀。

进一步地，所述锅炉本体上还开设有可对吸热流体介质取样的取样口。

优选地，所述吸热流体介质为水。

本实用新型中提供的余热锅炉，将换热管置于吸热流体介质中，废气经过换热管时将热量通过换热管传递给吸热流体介质，并将吸热流体介质加热成可利用的蒸汽，不仅有效降低了排出废气的温度，又充分回收利用了废气的热量，使得彩涂的废气排放满足节能减排的要求，更环保，更经济。

附图说明

图1是本实用新型提供的彩涂余热锅炉的一较佳实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例中除去保温外包后的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型提供的彩涂余热锅炉的一较佳实施例的主视图。所述彩涂余热锅炉，用于将彩涂后产生的高温废气的余热回收利用，包括一锅炉本体100，锅炉本体100内盛装有吸热流体介质200，吸热流体介质200中置放有若干可供废气通过的换热管300，锅炉本体100上设有可供吸热流体介质200加热后蒸汽排出的排气口110。本实用新型中提供的余热锅炉，将换热管300置于吸热流体介质200中，废气经过换热管300时将热量通过换热管300传递给吸热流体介质200，并将吸热流体介质200加热成可利用的蒸汽，不仅有效降低了排出废气的温度，又充分回收利用了废气的热量，使得彩涂的废气排放满足节能减排的要求，更环保，更经济。

具体地，锅炉本体100为一垂直放置的桶体，换热管300垂直设于桶体内。换热管300的底部端口为供废气进入的进烟口310，顶部端口为供废气排出的出烟口320。锅炉本体100的底部水平设置烟管400，烟管400具有与换热管300底部的进烟口310连通的烟气入口410。请再结合图2、图3，本实施例中，换热管300规格为φ51mm*3mm*3600mm，其数量为220支，这样，上述排列的换热管300排列后的传热面积即可达到130m²，这样每小时可产生蒸汽的量即可达到1.5T。