[实用新型]一种矿用电液控全自动反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿支架电液控制系统的主要过滤装置，特别涉及一种用于液压支架电液控制系统的电液控全自动反冲洗过滤器。 

背景技术

电液控全自动反冲洗过滤器，是液压支架电液控系统中最核心的过滤器。主要用于过滤进入整个液压支架的乳化液，以保证乳化液的洁净度。目前使用的反冲洗过滤器主要是手柄式反冲洗过滤器。 

虽然这种手柄式反冲洗过滤器基本能满足实际工作需要，但也存在以下问题：(1)操作力矩大。由于是手柄式反冲洗，当处于高压状态时，实现过滤器的反冲洗操需要的操作力矩大，操作过程中操作者容易疲劳。(2)手柄为易损件，很难现场更换。由于在实现反冲的过程中，操作力矩很大，手柄很容易失效，并且很难在矿下实现更换。(3)操作不方便。由于反冲洗过滤器安装位置一般都位于液压支架靠后的部位，每次实现反冲洗，操作者都需要爬上支架才能扳动手柄。 

经检索，未见解决手柄式反冲洗过滤器上述问题的相关文献报道。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种操作简单、省力、易更换的电液控全自动反冲洗过滤器。 

本实用新型的技术解决方案是：一种矿用电液控全自动反冲洗过滤器，包括阀体和电磁先导阀，阀体内安装过滤装置和控制阀芯；电磁先导阀包括两个二位三通的A腔与B腔；过滤装置包括两个功能与结构完全相同的过滤体E和F；控制阀芯包括两个功能与结构完全相同控制阀芯C和D；电磁先导阀固定安装在阀体上面，控制阀芯与过滤装置安装在阀体内；电磁先导阀的A腔 控制控制阀芯的C腔，控制阀芯的C腔对应过滤体E，电磁先导阀的B腔控制控制阀芯的D腔，控制阀芯的D腔对应过滤体F。 

所述阀体、过滤装置和控制阀芯采用不锈钢1Cr17Ni2。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 

(1)操作简单、省力。由于本实用新型采用的是电磁先导阀控制技术，需要反冲洗时只需要对先导阀进行操作，系统自动完成反冲洗。 

(2)现场维护与维修方便。电液控全自动反冲洗过滤器结构简单，在矿下维护与维修过程中，只需对电磁先导阀、过滤装置、控制阀芯这三个模块进行更换即可。 

(3)通用性强。由于整个反冲洗过滤器采用的是集成化与标准化设计，电磁先导阀和控制阀芯都是和电液控主阀组上使用的电磁先导阀和控制阀芯相同，能够任意实现互换，具有极强的通用性。 

(4)由于本实用新型的阀体、过滤装置和控制阀芯采用不锈钢1Cr17Ni2材料，与现有的镀锌材料等相比，具有不腐、不锈，使用寿命长的特点。 

附图说明

附图1为本实用新型电液控全自动反冲洗过滤器的主视图； 

附图2为本实用新型电液控全自动反冲洗过滤器的A-A剖视图； 

附图3为过滤装置3的剖视图； 

附图4为控制阀芯4的横向剖视图； 

附图5为本实用新型电液控全自动反冲洗过滤器的原理图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1、2所示，本实用新型的一种矿用电液控全自动反冲洗过滤器，包括阀体1和电磁先导阀2，阀体1内安装过滤装置3和控制阀芯4；电磁先导阀2包括两个二位三通的A腔与B腔；过滤装置3包括两个功能与结构完全相同的过滤体E和过滤体F；控制阀芯4包括两个功能与结构完全相同控制阀芯 C、控制阀芯D；电磁先导阀2用螺钉安装在阀体1上面，控制阀芯4与过滤装置3安装在阀体1内。电磁先导阀2的A腔控制控制阀芯4的C腔，控制阀芯4的C腔对应过滤体E，电磁先导阀2的B腔控制控制阀芯4的D腔，控制阀芯4的D腔对应过滤体F。 

阀体1、过滤装置3和控制阀芯4采用不锈钢1Cr17Ni2。 

本实用新型的过滤装置3和控制阀芯4均为现有产品。其中： 

如图3所示，本实用新型的过滤装置3主要包括：螺纹接头3-01、滤网组件3-02、中间连接骨架3-03和尾接头3-04；滤网组件3-02通过螺纹接头3-01和尾接头3-04固定在中间连接骨架3-03上。 

如图4，本实用新型的控制阀芯4主要包括：左阀套4-01、活塞4-02、左阀座4-03、右阀座4-04、弹簧4-05、阀套4-06、右阀套4-07和阀芯4-08。阀芯4-08、活塞4-02装配在左阀套4-01、左阀座4-03、右阀座4-04阀套4-06和右阀套4-07中间，阀芯4-08和活塞4-02间隙配合，在控制液的压力作用下工作；阀芯4-08通过弹簧4-05复位。