[实用新型]新型LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯泡。

背景技术

现有的LED灯泡，包括接头和灯泡罩，在所述接头内安装线路板，LED光源安装在基板上，所述基板与所述线路板电连接，通常，灯泡罩采用半球形，基板为水平板，所述基板底面上安装若干个LED光源，存在的技术缺陷为：光线出光角度较小，光利用率较低。

发明内容

为了克服已有LED灯泡的光线出光角度较小、光利用率较低的不足，本实用新型提供一种增大光线出光角度、提升光利用率的新型LED灯泡。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型LED灯泡，包括接头、线路板、LED光源和灯泡罩，在所述接头内安装线路板，所述接头与灯泡罩的敞口连接，所述LED灯泡还包括筒形灯柱，所述筒形灯柱包括底板和至少三根侧壁支撑条，所述侧壁支撑条的下部与所述底板顶面固定连接，所述侧壁支撑条的上部与所述线路板或接头下部固定连接，所述底板的底面和侧壁支撑条上安装LED光源，各个LED光源与所述线路板电连接。

进一步，所述侧壁支撑条与所述底板呈一体。一体化设置的结构便于筒形灯柱的加工，一种可以选择的结构为：侧壁支撑条的下部带有辅助环，所述辅助环通过安装件与接口下部固定连接，此时，线路板安装在接口上部，与侧壁支撑条不存在连接关系；例如采用铝制材料一体加工成型，相对于现有技术中侧壁支撑条与底板焊接固定的工艺，显然提升了加工效率，同时提高了可靠性；当然，也可以采用分体的结构，所述侧壁支撑条的下部与所述底板顶面之间焊接固定。

所述侧壁支撑条和底板上安装LED灯条，所述LED灯条包括多个并列设置的LED光源。对于采用灯条的方式，显然能够缩小整个灯泡的装配时间，提升加工效率；对于导热性能良好材料的侧壁支撑条，直接采用LED灯条，也具备足够的散热性能；对于采用陶瓷等散热性能较差的材料的侧壁支撑条，在安装LED灯条时需要保证LED灯条的散热效果。

进一步，所述侧壁支撑条上开有斜凹槽，所述底板上开有平凹槽，LED灯条镶嵌在所述斜凹槽和平凹槽内。上述结构设计，使得LED灯条底部嵌入凹槽内，提升了整个灯泡外观的美观度，且装配更加可靠。

所述侧壁支撑条为高导热透明材料形成的支撑条，所述底板为高导热透明平板。采用透明材料，LED光源的光线可以向四周发散，能够提高光利用率。

所述侧壁支撑条与线路板连接处的外径比所述底板的直径大。其仅仅是一种可选的结构，筒形灯柱采用圆锥台形状，当然，也可以圆柱、倒圆锥或者其他形状。

再进一步，所述底板顶面周边与连接环固定连接，所述侧壁支撑条的下部与所述连接环固定连接；该连接环能够方便加工，例如在所述连接环上设有插接件，一个插接件与底板的孔连接，另一个插接件与侧壁支撑条的孔连接，相对于采用侧壁支撑条的下部与所述底板顶面之间焊接的方式，该连接环能够起到预先定位作用，方便了加工操作。

本实用新型的技术构思为：设计了筒形灯柱，将各个LED光源分别布置在筒形灯柱的侧壁和底面上，能够有效增大光线出光角度，提升光利用率。

进一步，筒形灯柱包括侧壁支撑条和底板，所述侧壁支撑条的底部与底板周边固定连接，侧壁支撑条的上部与线路板连接，在所述侧壁支撑条和底板上安装LED光源。

优选的，将侧壁支撑条与底板设计呈一体，即一体开模加工而成，相对于侧壁支撑条与底板之间的连接加工方式，简化了加工工艺，提高了生产效率，并提高了可靠性，延长了使用寿命。

对于侧壁支撑条和底板上的各个LED光源，可以采用LED灯条的布置方式，直接将LED灯条安装在侧壁支撑条上，当然，通产可以在侧壁支撑条上设置供LED灯条安装的凹槽。

再进一步，还可以选择侧壁支撑条和底板为透明材料制作，该透明材料还需要具有良好导热性能，能够进一步提升光利用率。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、增大光线出光角度、提升光利用率；2、简化了加工工艺，提高了生产效率，并提高了可靠性，延长了使用寿命。

附图说明

图1是一种新型LED灯泡的示意图。

图2是筒形灯柱的侧壁支撑条结构示意图。

图3是筒形灯柱的底板结构示意图。

图4是开有斜凹槽的侧壁支撑条的结构示意图。

图5是开有平凹槽的底板的结构示意图。

图6是另一种新型LED灯泡的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。