[实用新型]一种用于塑料软管挤出机的冷却水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料软管挤出机，尤其是涉及一种用于塑料软管挤出机的冷却水箱。 

背景技术

现有用于塑料软管挤出机的冷却水箱存在着以下缺点：1、一般采用长方体箱体，箱体顶部呈水平面，这样操作员站在箱体正面难以直接观察到产品的表面情况；2、一般是通过机架位置来调整冷却水箱箱体位置和方向，这样操作麻烦，而且不能及时实现细微调整，易产生弯管现象。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可细微调整位置、提高密封性能、操作方便的用于塑料软管挤出机的冷却水箱。 

本实用新型设有箱体、调位装置、喷淋装置及设于箱体左右两侧的排水槽； 

所述箱体设有底板、前板、后板、挡板组和透明盖板；前板与后板固于底板上，前板高度小于后板高度，挡板组设有至少4块挡板，各挡板均设于前板与后板之间，各挡板上均设有通孔，各通孔同轴，各挡板将前板与后板之间分隔为左中右三个区域段，第一区域段为冷却成型段，第二区域段为热水喷淋段，第三区域段是冷水喷淋段，透明盖板设于后板和各挡板上端； 

所述调位装置设有导块组和调整螺丝；导块组设有2条导块，2条导块横向固于底板底部，2条导块上均设有调整螺丝，调整螺丝与导块连接； 

所述喷淋装置设有热水喷淋管和冷水喷淋管；热水喷淋管设于所述第二区域段内，冷水喷淋管设于所述第三区域段内。 

所述各挡板的上端面最好均为斜面，各挡板的前端高度小于后端高度。 

所述各通孔内最好均设有衬套。 

所述热水喷淋管和冷水喷淋管最好均设有喷头，热水喷淋管和冷水喷淋管最好均贴近后板。 

所述透明盖板可为整片式透明盖板，也可为分片式透明盖板，所述分片式透明盖板是在所述左中右三个区域段均设有独立的透明盖板。透明盖板用于操作员观察。 

使用时，本实用新型的工作原理如下：塑料软管挤出机挤出的软管通过第一段水箱冰水冷却成型，由第二段水箱热水喷淋加热，在第三段水箱内二次成型。 

与现有技术比较，本实用新型具有如下突出优点： 

1、由于前板高度小于后板高度，透明盖板设于后板和各挡板上端，因此冷却水箱顶部形成斜面开口，这样操作员站在水箱正面就可以直接观察到产品的表面情况，以便作出调整； 

2、由于可以通过调整螺丝调整箱体的前后移动，可以实现细微调整，防止弯管现象。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有箱体、调位装置、喷淋装置以及设于箱体左右两侧的排水槽41和42。 

箱体设有底板11、前板12、后板13、4块挡板14和透明盖板(图1中未画出)；前板12与后板13固于底板11上，前板12高度小于后板13高度，各挡板14均设于前板12与后板13之间，各挡板14上均设有通孔141，各通孔141同轴，各通孔141内均设有衬套(图1中未画出)。各挡板14将前板12与后板13之间分隔为左中右三个区域段，第一区域段为冷却成型段，第二区域段为热水喷淋段，第三区域段是冷水喷淋段，透明盖板设有3片，即在所述左中右三个区域段均设有独立的透明盖板(透明盖板用于操作员观察)。透明盖板盖在各挡板14的上端面(斜面)。 

调位装置设有2个调整螺丝21和2条导块22(图1中只画出1个调整螺丝21和水箱右侧底面的1条导块22，另1个调整螺丝和另1条导块对称设于水箱左侧底面)；2条导块22横向固于底板11底部，2条导块22上均设有调整螺丝21，调整螺丝21的前端球头嵌于导块22前端，使用时，将调整螺丝21与外部机架的支板螺纹配合，2条导块22与外部机架的支座滑动配合，这样，转动调整螺丝21，就可使箱体前后移动，可实现箱体位置前后微调。 

喷淋装置设有热水喷淋管31和冷水喷淋管32；热水喷淋管31设于所述第二区域段内(即中区域段)，冷水喷淋管32设于所述第三区域段内(即左区域段)。 

所述热水喷淋管31和冷水喷淋管32均设有喷头(图1中未画出)，热水喷淋管31和冷水喷淋管32均贴近后板13。 

使用时，塑料软管挤出机挤出的软管位于各挡板14的通孔141中，软管通过第一区域段(右区域段)冷却成型，经第二区域段(中区域段)热水喷淋加热，在第三区域段(左区域段)二次成型。