[实用新型]工业燃煤锅炉的锅筒

说明书

技术领域

本实用新型属于工业燃煤锅炉领域，主要是涉及装有有效长度螺纹烟管管束的工业燃煤锅炉的锅筒。

背景技术

锅筒是工业燃煤锅炉的主要部件，锅筒内用螺纹烟管代替普通烟管的使用，是工业锅炉的重大的改革。锅炉内的高温烟气从锅筒的一端进入锅筒，通过螺纹烟管管束，从锅筒的另一端排出。烟气通过螺纹烟管与锅筒内的水进行热交换的过程中，烟气的温度从800℃降到350℃(蒸气锅炉)。传统锅炉螺纹烟管的长度与锅筒的长度基本是相等的，由于锅筒的长度需要与炉排的长度相匹配，所以螺纹烟管就显得过长。螺纹烟管过长不但不能发挥有效的作用，还浪费了钢材，阻力增大，引风机耗电量增加。由于螺纹烟管管束进出口的局部阻力差异较大，烟气流量也不一样，阻力大流量就小，流量小的螺纹烟管容易积灰，积灰使阻力进一步加大，最终造成烟管堵塞。阻力小的烟管，烟气速度快不积灰。同时还要担负阻力大烟管的流量，使烟速越来越快，造成了磨损影响了锅炉的安全。归根到底是管束进出口局部阻力差异较大造成的。所以在确定螺纹烟管的有效长度后，对锅筒长出部份用来降低螺纹烟管进口和出口的阻力，使每根螺纹烟管都能有效地工作，对降低锅炉的成本是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业燃煤锅炉的锅筒，该锅筒内螺纹烟管的长度是最佳的有效长度，对锅筒长出部份用来降低螺纹烟管进口和出口的阻力，保证了每根烟管都能安全有效地运行。

本实用新型是通过以下措施实现的。主要由锅筒筒体、前后封头和螺纹烟管组成，锅筒的长度与锅炉炉排的长度相匹配；螺纹烟管在锅筒筒体的内部，前后封头焊接在锅筒筒体的两端，其特征是：螺纹烟管的长度是实际计算的有效长度，小于锅筒的长度；由多根螺纹烟管与前、后管板焊接成的螺纹烟管管束，位于锅筒内部的中间位置；螺纹烟管管束的前管板通过前连接管与锅筒的前封头连接，螺纹烟管管束的后管板通过后连接管与锅筒的后封头连接。

本实用新型的有益效果是，螺纹烟管的长度以实际计算的有效长度为依据，而不是以锅筒的长度为依据，小于锅筒的长度。螺纹烟管管束与前、后封头之间采用连接管连接，不但降低了螺纹烟管进口和出口的阻力，保证了每根烟管都能安全有效地运行；同时又降低了钢材的耗量，降低了锅炉的成本。适用于各种热水或蒸汽的工业燃煤锅炉。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图，图中1是前烟箱、2是前封头、3是前连接管、4是前管板、5是螺纹烟管、6是筒体、7是后管板、8是后连接管、9是后封头、10是后烟箱，箭头为烟气流动方向，L为螺纹烟管的计算长度。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的一个实施例。主要由锅筒筒体6、前后封头2、9和螺纹烟管5组成，锅筒的长度与锅炉炉排的长度相匹配；螺纹烟管在锅筒筒体6的内部，前后封头焊接在锅筒筒体6的两端。螺纹烟管5的长度是实际计算的有效长度L，小于锅筒的长度；由多根螺纹烟管5与前、后管板4、7焊接成的螺纹烟管管束，位于锅筒内部的中间位置；螺纹烟管管束的前管板4通过前连接管3与锅筒的前封头2连接，螺纹烟管管束的后管板7通过后连接管8与锅筒的后封头9连接。锅炉内的高温烟气经前烟箱1和前连接管3进入螺纹烟管5，与锅筒内的水进行热交换后，经后连接管8和后烟箱10排出。