[实用新型]液压闭门缓冲合页

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于开闭门窗的合页，特别是一种闭门缓冲合页。 

背景技术

目前，大多数的门用合页都是传统的折合式合页，只是具有铰接作用，并无闭门缓冲作用。在关门时，有时用力过大或风吹造成门与门框碰撞声音过大或产生门与门框的巨大冲击，可能会减少门的使用寿命。目前，市场上已经有缓冲合页产品销售，大多数的缓冲合页采用直推式的缓冲器，这种缓冲器需要在门上打孔安装，这使得缓冲合页安装复杂，而且限制了其使用范围，如塑钢门框等中空门框就无法安装；而另有少数的缓冲合页采用旋转式的阻尼器，而旋转式的阻尼器有单向和双向的，要实现闭门缓冲只能采用单向的阻尼器，该缓冲合页的单向阻尼器在整个闭门行程都是有阻尼作用的，单向阻尼器的在闭门行程中的工作时间较长，频繁次数的关门会使单向阻尼器容易达到寿命周期而丧失缓冲闭门的作用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够仅在关门过程的最后一段行程中具有缓冲作用的闭门缓冲合页，该闭门缓冲合页在关门过程的前一段行程中无阻尼作用，并且安装方便，可以克服缓冲合页的已有技术的结构设计不足，提高缓冲合页的使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型的构思是： 

一种液压闭门缓冲合页，包括左合页、右合页、单向旋转式液压阻尼器、连杆，左合页有一组分段的同轴轴套，右合页有另一组分段的同轴轴套，左合页与右合页上的各轴套交错套接在连杆上，单向旋转式液压阻尼器装在轴套中，连杆与单向旋转式液压阻尼器的转轴同轴固定连接。本实用新型在连杆侧面上设有凸台，凸台由沿连杆周向完整的环形凸台部分和沿连杆周向的不完整环形凸台部分连接组成，凸台位于交错套接在连杆上的左合页的轴套和右合页的轴套之间，凸台沿连杆周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页的轴套下部沿轴套周向的缺口中，使轴套的缺口中沿其周向形成间隙。该间隙即为关门无阻尼行程，该部分结构只起到周向旋转的铰接作用，整个合页的铰接作用分别由左、右合页两端的轴套施加。

本实用新型技术方案需要对轴套的缺口中沿其的周向形成的间隙进行设定，提供一个优选的技术方案为：沿连杆周向的不完整环形凸台部分的对应的圆周角度为120o，右合页的轴套下部沿轴套周向的缺口对应的圆周角度为180o，使轴套的缺口中沿轴套的其周向形成60o的间隙。 

单向旋转式液压阻尼器的外部支撑部分可单独与右合页上的轴套固定在一起，当右合页转动时，单向旋转式液压阻尼器可以实现阻尼行程。 

由于本实用新型采用单向旋转式液压阻尼器和有间隙的凸台结构，且整个开门行程为无阻尼行程，关门行程包括阻尼行程，所以开门时单向旋转式液压阻尼器不吸收能量，本实用新型的合页只起到周向旋转的铰接作用；而关门时，首先无阻尼转过一定的角度，单向旋转式液压阻尼器不吸收能量；然后，右合页的的轴套下部沿轴套周向的缺口的边缘与转轴上的凸台接触，带动转轴上的凸台结构转过一定的角度，右合页带动阻尼器的转轴转动属于阻尼行程，起到关门缓冲作用，关门缓冲行程的大小根据轴套的缺口中沿其的周向形成的间隙确定，阻尼力由阻尼器提供。 

本实用新型与现有技术相比较，具有实质性特点和优点： 

只在关门过程的最后一段行程中发生缓冲作用，达到现有技术的缓冲合页的同样的技术目的，同时缩短了阻尼行程，克服了现有技术的缺陷，提高缓冲合页的使用寿命，技术应用更加方便、高效。

附图说明

图1是液压闭门缓冲合页的整体结构示意图。 

图2是液压闭门缓冲合页的左合页组件主视图。 

图3是液压闭门缓冲合页的右合页组件示意图。 

图4是液压闭门缓冲合页的旋转阻尼器和转轴组件的结构示意图。 

图5是图4的A向视图。 

具体实施方式

本实用新型一个实施例结合附图说明如下：