[实用新型]便携式风力发电机组盘车装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电机组用辅助设备，尤其是一种风力发电机组主轴盘车装置。 

背景技术

对于大型风力发电机组，桨叶的安装与拆卸、高速轴的对中等等都需要转动主轴。但是，即使在停机状态下，由于风力发电机组桨叶、轮毂和主轴质量都较大，会产生较大的不均衡载荷。再加上一定的风载和齿轮箱的阻尼载荷等等，使主轴盘车载荷很大，并且不均匀。 

目前多数厂家的盘车操作主要是靠人工用扭力臂转动联轴器，从而带动主轴转动。这种操作，首先，非常危险，套筒很容易从螺栓的头部滑出，将人或设备打伤；其次，人工的力量也非常有限，一个人往往很难能把持住扭力臂，盘车基本都需要两个人；最后，盘车操作后，主轴的周向位置往往也要求固定不变。根据盘车反作用载荷大且不均衡的特点，单靠人工把持联轴器基本很难实现这一点。 

发明内容

为了克服现有风力发电机组盘车设备的操作麻烦、存在安全隐患的不足，本实用新型提供一种简化操作、有效消除安全隐患的便携式风力发电机组盘车装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种便携式风力发电机组盘车装置，所述盘车装置包括大齿轮、驱动装置和安装支架，所述的大齿轮安装于风电主齿轮箱输出轴上，所述的驱动装置通过齿轮传动带动大齿轮转动，所述的驱动装置安装在安装支架上，所述安装支架固定在风电机组主齿轮箱上。 

进一步，所述风电主齿轮箱输出轴上安装刹车圆盘，所述刹车圆盘的外缘加工呈齿形形成大齿轮，所述齿形采用渐开线圆柱标准齿廓。 

再进一步，所述的安装支架包括主板、底板、主加强板和次加强板，所述的主板与风电主齿轮箱连接，所述的底板与驱动装置连接，所述的主加强板一侧分别与主板和底板垂直联接，所述的主加强板另一侧与次加强板垂直联接。 

所述驱动装置包括小齿轮、输出转轴、驱动器、轴端盖和防护罩，所述的小齿轮与大齿轮啮合，所述的小齿轮3-1安装在输出转轴上，所述的输出转轴的另一端插接在驱动器的输出轴管内，所述的输出转轴两端都装有轴端盖，所述驱动器的输出轴管外围安装防护罩。 

所述驱动器包括驱动电机、减速器和电控箱，所述电控箱与所述驱动电机电连接，所述驱动电机与减速器连接。 

本实用新型的主要有益效果表现在：简化操作、有效消除安全隐患。 

附图说明

图1是便携式风力发电机组盘车装置的总体结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图3是安装支架的结构示意图。 

图4是驱动装置的结构示意图。 

图5是驱动装置的结构分解示意图。 

图6是驱动器的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。 

参照图1～图6，一种便携式风力发电机组盘车装置，主要包括：大齿轮1、安装支架2和驱动装置3。所述的大齿轮1安装于风电主齿轮箱4高速输出轴上，是由原有高速刹车圆盘改制而成。所述的驱动装置通过齿轮传动带动大齿轮转动，从而带动主轴转动。所述的驱动装置通过安装支架固定在风电机组主齿轮箱上。 

所述的大齿轮1是通过将原有高速刹车圆盘的外缘加工成齿形改制而成，齿廓采用渐开线圆柱标准齿廓。这样，大齿轮原有刹车功能保持不变，同时又兼有盘车功能。 

所述的安装支架2主要由：主板2-1、底板2-2、主加强板2-3和次加强板2-4焊接而成。所述的主板2-1用于与风电主齿轮箱联接。所述的底板2-2用于与驱动装置3联接。所述的主加强板分别与主板2-1和底板2-2垂直联接，并与次加强板2-4垂直联接。这种结构设计既能充分利用了有效空间，又能最大限度地保证整体结构的稳定性。 

所述的驱动装置3主要包括：小齿轮3-1、输出转轴3-2、驱动器3-3、轴端盖3-4和防护罩3-5。所述的小齿轮3-1与大齿轮1啮合，通过齿轮传动传递转矩，且所述的小齿轮3-1安装在输出转轴3-2上。 所述的输出转轴3-2的另一端插接在驱动器3-3原有的输出轴管内。且所述的输出转轴3-2两端都装有轴端盖3-4，能有效防止输出转轴3-2以及小齿轮3-1的轴向窜动。所述驱动器3-3为具有较大减速比(1∶100)的蜗轮蜗杆减速箱，且所述的减速箱具有自锁功能，能有效地阻止反作用载荷使大齿轮产生的转动。所述的驱动器3-3输出端装有防护罩3-5，能有效地防止齿轮传动时搅入杂物。 

所述的驱动器3-3，主要包括：减速器3-3-1、驱动电机3-3-2和电控箱3-3-3。其减速器3-3-1的输入端装有驱动电机3-3-2。通过小控制箱3-3-3的点动控制，能够轻松实现驱动电机3-3-2的正反向转动。或者说，通过所述的小控制箱3-3-3的点动控制，能够轻松实现主轴的正反向盘车操作。