[实用新型]泵内顶杆及溢流阀组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵结构，尤其是一种泵内顶杆及溢流阀组合结构，使与泵相连接的高压水枪在开关时能精确控制电机电路接通或断开。 

背景技术

现有的增压泵控制开枪停机的结构普遍采用通过溢流阀阀芯连通微动开关动作，本实用新型的申请人在其中国专利申请号201020566974.3中公开了一种增压泵出水阀体结构，该结构紧凑，关枪停机动作可靠，可方便装配，在使用一段时间后，连接部分磨损时，可通过调节螺杆达到延长使用周期的效果。 

由于增压泵泵体内腔中顶杆组件直接与微动开关接触，从而控制电路接通或断开，因此顶杆组件与溢流阀组件之间相互动作的灵敏性就显得至关重要，在实际应用中发现，如果顶杆组件与溢流阀组件在泵内的距离位置越远，由于泵内水流产生的阻力影响，会使从高压水枪开关动作到微动开关开关动作之间的灵敏度下降。 

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种泵内顶杆及溢流阀组合结构，使在泵内顶杆组件与溢流阀组件之间的位置布置更加合理，有效提高部件间的灵敏程度。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种泵内顶杆及溢流阀组合结构，在泵的内腔中设有斜盘组件、三组柱塞组件、溢流阀组件、顶杆组件、进水单向阀组件、出水单向阀组件和保压阀组件，其中， 

所述的三组柱塞组件分别设在斜盘组件周向的三个不同位置并通过导向套定位在泵内，由电机驱动旋转的斜盘组件带动三组柱塞组件作往复运动； 

所述的溢流阀组件设在进水口处，进水口内侧分别设有与三组柱塞组件对应的三个进水单向阀组件；

所述的保压阀组件设在出水口处，保压阀组件内侧分别设有与三组柱塞组件对应的三个出水单向阀组件；

所述的顶杆组件从泵内伸出并与外部的微动开关的触点接触，微动开关为常开开关；

所述的溢流阀组件与顶杆组件在泵内的同一型腔中头尾相连设置：所述的溢流阀组件包括阀芯、阀套和弹簧，其中，弹簧抵顶阀芯与阀套密闭，或在泵内高压大于弹簧力时打开阀芯泄压；

所述的顶杆组件包括顶杆和弹簧，其中，弹簧抵顶顶杆压住微动开关的触点，或在高低压差大于弹簧力时释放触点。

本实用新型的工作原理是： 

在泵开机工作状态，电机带动斜盘组件旋转运动，推动设在斜盘组件周向的三个不同位置处的三组柱塞组件分别作往复运动，且由于三组柱塞组件往复运动的行程并不相同，因此可以实现将水从相应的三组进水单向阀组件连续泵入，又从相应的三组出水单向阀组件连续泵出。

具体的，当柱塞组件运动到图3所示位置时，进水单向阀组件打开，水自进水口经由进水单向阀组件进入泵内，而出水单向阀组件处于关闭状态；当柱塞组件在斜盘组件的旋转下运动到图4位置时，此时进水单向阀组件关闭，而出水单向阀组件打开，产生的高压水进入到高压区，高压区的高压汇总并将保压阀组件的保压头顶开，泵内的水自对应的出水单向阀组件经由保压阀组件保压头上的孔进入高压水枪进行喷射。 

从进水口到进水单向阀组件之前的区域为低压区，泵在正常的工作状态下，顶杆组件与溢流阀组件的头尾相接的位置处为高压区，此时顶杆组件的顶杆内外两侧受到的是相等的高压，因此顶杆由弹簧推动伸出泵并与微动开关的触点接触，微动开关为常开开关，电路接通，带动电机工作；而此时，溢流阀组件的阀芯在弹簧作用下与阀套之间相互抵顶密封。 

在高压水枪关闭的瞬间，泵内的压力迅速升高并达到溢流阀组件的设定压力，此时溢流阀组件的阀芯在高压压力下与阀套脱离，弹簧被压缩，泵内的压力自进水管道瞬间泄压，泄压后的瞬间，阀芯又在弹簧的作用下复位，与阀套保持密封。泵内形成的低压区也打破了顶杆组件的顶杆内外两侧的压力平衡，即顶杆杆体部受到高压，而头部则为低压，在压力差下，顶杆克服弹簧作用力而缩入泵内，不再与微动开关的触点接触，电路断开，电机停机。 

由于电机停机，斜盘组件不再旋转，三组柱塞组件也不再往复运动，进水单向阀组件和出水单向阀组件均为关闭，另由于泵内形成低压区，保压阀组件的保压头在外侧弹簧的抵推下与泵抵顶密封，实现保压，从而保证顶杆组件不会因为误动作而接触微动开关。 

当高压水枪重新打开，顶杆杆体部处的高压会随水枪打开而泄压，从而使顶杆会被弹簧重新外推抵顶微动开关的触点，接通电机的电路。 

在上述方案的基础上，所述的泵由传动箱和泵盖构成。 

在上述方案的基础上，所述的进水口外侧连接进水管，该进水管设在传动箱内。进水管道涉及在传动箱内，可将传动箱在工作时产生的热量通过进水流量释放，起到降温效果，同时增加传动箱的寿命。