[实用新型]一种橡胶纯色卷材地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷材地板，尤其是涉及一种橡胶纯色卷材地板。

背景技术

随着我国经济的发展，人们生活的改善，公共设施不断的健全和美化，应用与机场、高铁、地铁、客轮、医院等等公共场所的铺地材料越来越追求实用性、高档性。目前国内的橡胶地板生产线还不很成熟，国内橡胶地板市场现几乎被国外地板商占领。有德国的诺拉且(NORA)、意大利的雅迪高(ARTIGO)、意大利派尔派(PRIALPAS)。其中，按销量来看，诺拉为世界第一。而且市场上的橡胶地板产品多为块状(800*800mm)，其功能性、使用性都不同程度存在缺陷。主要表现在铺装有接缝，色差严重，不易清洗，有气味等。本发明涉及一改进的橡胶卷材地板，将橡胶压延法、连续硫化两种工艺有机结合在一起，此法比其他工艺方法所制产品密实度更高，耐磨性更强，颜色统一，适用性更广，应用更环保。是目前铺地材料顶级产品，生产所产生的边角料和不良品都可回收利用，不仅有本身的质量价值，还有很好的社会价值。随着人们环保意识的加强，加之橡胶地板本身有其不可替代的优势和特性，橡胶地板市场前景看好。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种型耐磨性更强、颜色统一、低烟、低毒的橡胶纯色卷材地板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种橡胶纯色卷材地板，其特征在于，该卷材地板由橡胶纯色层及UV固化层构成，所述的UV固化层为聚氨酯层，涂覆在橡胶纯色层的上表面。

所述的橡胶纯色层的厚度为2～4mm。

所述的橡胶纯色层的厚度为3mm。

所述的UV固化层的厚度为0.1～1mm。

与现有技术相比，本实用新型耐磨性更强、颜色统一、低烟、低毒、低腐蚀、阻燃性能好、拉伸强度高、防滑和回弹性能好等特点，适用性更广，应用更环保，是目前铺地材料顶级产品，强度达到欧洲公共场所T级耐磨等级要求，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为橡胶纯色层、2为UV固化层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种橡胶纯色卷材地板，其结构如图1所示，该卷材地板由橡胶纯色层1及UV固化层2构成，UV固化层为聚氨酯层，厚度为0.5mm，涂覆在橡胶纯色层1的上表面，橡胶纯色层1的厚度为3mm。

制造时将20kg天然熟胶和80Kg合成熟胶加入混合密炼机内，加热至60～70℃，搅拌4～5分钟，然后依次加入5kg单质硫、50kg钛白粉(填充剂，增加地板白度)、20kg色粉(调节橡胶地板的底色)、氧化锌2kg、硬脂酸1kg、促进剂0.5kg、防老剂0.7kg、三氧化二锑4kg、磷系阻燃剂3kg、钼化物2kg。再在60～70℃左右搅拌15～17分钟左右，将混合后的块状物料送入轧片机轧片，再通过输送带将片状物料送入打片机，从打片机分割出来的长100cm宽50cm厚3cm左右的橡胶粗片，送至挂片架上进行自然冷却。冷却至常温后的挂片送入过滤机(130℃)过滤，主要将橡胶粗片中的杂质过滤掉，保证后续压延和硫化工序不会产生凸凹不平，保障产品质量。通过过滤机处理后的橡胶再送至压延机压延出片温度为130-135℃；制成卷材时要将两端毛片切去，毛片送至混合机继续投料。卷材再通过鼓式硫化机进行硫化，硫化温度165℃-168℃，卷材硫化机除进料和出料口未封闭外，其余部位均作封闭式处理，硫化设备顶部自带集气罩，去边后的橡胶片通过皮带送入硫化机上部与160℃辊轴接触后，再在硫化机下部与内置冷却水循环水的辊轴接触冷却，完成整个硫化、冷却过程。硫化后的橡胶地板再经过打磨，形成相应的纹路，表面UV处理(涂缚一层UV涂料，并经紫外线设备固化)，热应力消除装置，再次冷却收卷。最后包装，入库即可。

实施例2

一种橡胶纯色卷材地板，该卷材地板由橡胶纯色层及UV固化层构成，UV固化层为聚氨酯层，厚度为0.1mm，涂覆在橡胶纯色层的上表面，橡胶纯色层的厚度为2mm。

实施例3

一种橡胶纯色卷材地板，该卷材地板由橡胶纯色层及UV固化层构成，UV固化层为聚氨酯层，厚度为1mm，涂覆在橡胶纯色层的上表面，橡胶纯色层的厚度为4mm。